Главная страница
Навигация по странице:

  • 10.2 Подбор подшипников качения.

  • 9.1 Муфта фрикционная дисковая.

  • расчёт муфты и барабана. 10. 1 Определение диаметра вала



    Название10. 1 Определение диаметра вала
    Анкоррасчёт муфты и барабана.doc
    Дата28.12.2017
    Размер355 Kb.
    Формат файлаdoc
    Имя файларасчёт муфты и барабана.doc
    ТипДокументы
    #14503


    10 Расчет исполнительного органа передачи
    10.1 Определение диаметра вала.


    1. Определим силы, действующие на ветви ленты.

    Крутящая сила, где, тогда .

    Следовательно, сила, действующая на ведущую ветвь, равна; на ведомую: .

    Сила, действующая на вал барабана:.

    Крутящий момент на валу барабана:;

    1. Построим эпюру нагружения вала.



    Рисунок 8.1.1 Эпюры нагружения вала


    1. Определим диаметр вала по эквивалентным напряжениям.

    ;



    Принимаем ,
    10.2 Подбор подшипников качения.
    На опоры вала действуют только радиальные силы, осевые – практически равны нулю. Эквивалентные динамические нагрузки: ,

    где V – коэффициент вращения. При вращении внутреннего колеса принимаем равным 1;

    Kбкоэффициент безопасности, учитывающий динамические нагрузки, возникающие в редукторе. Для нашего вида нагружения ;

    KT– коэффициент, учитывающий температуру в редукторе. При принимается равным 1;

    KE – коэффициент, учитывающий режим работы редуктора, в нашем случае ;

    Frрадиальная нагрузка на подшипник, тогда



    Долговечность подшипников: ,

    где Lhколичество часов работы. ;

    n=55,2 мин-1частота вращения вала, тогда

    ;

    Зная L и P определим необходимое значение динамической работоспособности C.

    .

    Подходят подшипники легкой серии:

    d = 60 мм; D = 110 мм; B = 22 мм


    B


    9 Расчет муфт
    9.1 Муфта фрикционная дисковая.

    Для защиты приводных устройств от перегрузок в кинематические схемы приводов включают предохранитель­ные муфты, автоматически размыкающие передачи. Установка таких муфт необходима в приводах механизмов и машин, в которых перемещение ведомого звена ограничено упорами, а также в случаях, когда возникновение максимальной на­грузки не может быть заранее учтено.

    1. Определяем предельно допустимый момент, при котором муфта срабатывает:



    1. Намечаем основные размеры муфты.

    Наружный диаметр кольца трения: ;

    Внутренний диаметр: ;

    Приведенный радиус трения: .

    1. Определяем коэффициент трения и допускаемое давление между дисками.

    Материалы дисков выбираем сталь – асбест. Коэффициент трения ; допускаемое давление .

    1. Предельное значение осевой силы от всех пружин:



    1. Определяем число пар трения и число дисков муфты.

    Предельное значение момента, передаваемого муфтой: . Отсюда требуемое число пар трения:

    ; округляем до четного числа

    следовательно . Тогда число ведущих дисков равно ; ведомых – .

    По окружности муфты можно расположить 10 пружин диаметром . Определим усилие, приходящееся на одну пружину:

    при включенной муфте: ;

    при выключенной муфте:



    Рисунок 8.1.2 Пружина
    Из подобия треугольников OAB и OCD видно, что . Отсюда определим величину первоначального поджатия пружины: .

    Предельная нагрузка не должна превышать
    Выбираем для пружин стальную углеродистую проволоку II класса по ГОСТ 9389-75. , а индекс пружины примем равным .

    Вычислим коэффициент, учитывающий влияние кривизны витков и поперечной силы



    и находим диаметр проволоки пружины .

    Принимаем , .
    9.2Муфта с торообразной оболочкой.
    Учитывая диаметр вала и номинальный крутящий момент выберем муфту по ГОСТ 20884-82. Получаем , , , .

    Проверим выбранную муфту на сдвиг: ,

    где

    - диаметр, по которому проводится расчет на сдвиг резиновой оболочки;

    - площадь сдвига;










    написать администратору сайта