Главная страница
Навигация по странице:

  • Фермы арочного типа Ф1 и Ф2

  • Технико-экономический расчет Стоимость монтажа

  • Подготовительные процессы

  • Работы подготовительного периода

  • Монтаж надземных конструкций Колонны

  • Плиты покрытия и перекрытия

  • Антикоррозионная защита Защита от коррозии поверхностей бетонных и железобетонных конструкций

  • Методы зимнего замоноличивания стыков

  • Мероприятия по технике безопасности

  • 16. Контроль качество работ

  • Отклонения законченных монтажных конст­рукций от проектного положения Таблица 4

  • Целью курсового проекта по монтажу строительных конструкций является не только



    Скачать 0.98 Mb.
    НазваниеЦелью курсового проекта по монтажу строительных конструкций является не только
    АнкорTVZiS.doc
    Дата29.03.2018
    Размер0.98 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаTVZiS.doc
    ТипДокументы
    #18539
    страница2 из 2
    1   2

    Рис. 5 Схема строповки колонн при монтаже.


    1 – универсальная траверса (ПИ ПСК); 2 – натяжная цепь; 3 – несущий канат; 4 – направляющий штырь; 5 – несущий палец; 6 – расстроповочный канат; 7 - колонна








      1. Фермы арочного типа Ф1 и Ф2


    Монтаж ферм Ф-1 и Ф-2 и их разгрузка с автомашины ведется при помощи траверсы ПК 1950-53 грузоподъемностью 2,5 т., т.к. вес каждой из ферм составляет соответственно 14 и 19 т.; hcт = 3,6 м; mтр = 0,96 т.

    Рис.6 Схема строповки арочной фермы


      1. Плита перекрытия



    Монтаж ведется пр помощи многоветвевого стропа по ГОСТ 19144-73, Qст = 1,6 т., lст = 4000 мм.,


    1. Выбор монтажных кранов


    Выбор крана производится по требуемым техническим характеристикам:
    Qк – требуемая грузоподъемность;

    Hк – наибольшая высота подъема крюка;

    Lк – наибольший вылет крюка;

    Lс – длина стрелы.
    Высота подъема крюка
    Hк = h0 + hэ + h3 + hст;
    где

    h0 – проектная отметка высоты установки монтируемого элемента;

    hэ – высота монтируемого элемента;

    h3 – зазор необходимый по технике безопасности;

    hст – высота строповки.


    Грузоподъемность
    Qк = Pк1 + qк2;
    где

    P – масса монтируемого элемента;

    q – масса траверсы;

    к1 = 1,2 – коэффициент перегрузки;

    к2 = 1,1 – коэффициент перегрузки.


    Длина стрелы

    где

    Lп – длина грузового полиспаста;

    Lст – расстояние от оси крепления стрелы до уровня стоянки;

     - оптимальный угол наклона к горизонту,


    где

    b1 – ширина элемента;

    S – расстояние от края элемента до оси стрелы;

    L2 – длина гуська от оси поворота до оси блока;

     - угол наклона гуська.


    Вылет крюка гуська
    Lкг = LсCos + L2Cos + d;
    где

    d – расстояние от сои крюка до оси вращения крана.

    К









    олонны

    П





    одкрановые балки и балки перекрытия

    БП пролет А-Б, Г-Д Q = 2,01,2 + 0,141,1 = 2,6 т

    Б





    -1 пролеты Б-В, В-Г Q = 5,01,2 + 0,241,1 = 6,26 т

    Фермы
    Ф

    1: Q =19,01,2 + 0,961,1 = 23,86 т


    Ф2: Q =14,01,2 + 0,961,1 = 17,86 т




    Стеновая панель
    По оси А: Н = 26,5 м

    по оси Д: H = 50,4 м. Рассматриваем ось Д

    Q =1,21,2 + 0,031,1 = 1,5 т








    Плита покрытия
    П



    ролет А-Б: Q =1,61,2 + 0,031,1 = 2,1 т
    П
    ролет Г-Д: Q =1,61,2 + 0,031,1 = 2,1 т






    Выбор кранов
    По техническим характеристикам выбираем краны

    В пролетах А-Б; Б-В; В-Г монтаж конструкций – колонн, подкрановых балок, плит перекрытия, ферм, плит покрытия и стеновых панелей ведется краном КС-8162 (КГ-1001):

    стрела 40 м, гусек 16 м,

    основной подъем Q = 3…27 т, Нк = 37,5 м; Lк = 34 м;

    вспомогательный подъем Q = 3…15, Нк = 45 м; Lк = 36м;

    Монтаж конструкций в пролете Г-Д ведется краном СКГ-1000 ЭМ – колонн, подкрановых балок, ферм, плит покрытия, стеновых панелей

    стрела 49 м, гусек 10 м,

    основной подъем Q = 3…96,5 т, Нк = 54 м; Lк = 34 м;

    вспомогательный подъем Q = 5,5…20 т, Нк = 58,3 м; Lк = 38 м.



    1. Технико-экономический расчет

    Стоимость монтажа
    ;

    Где

    Ссм – стоимость машиносмены крана, руб./см.;

    Т – продолжительность работы крана;

    Сдоп – стоимость дополнительных затрат (транспорт, монтажн., устройство дорог);

    Зраб – заработная плата звена рабочих, занятых на монтаже;

    Зтран – заработная плата на транспортировку крана;

    Зраб – заработная плата на монтаж крана.
    ;
    КС-8162

    Т = 25 + 27 + 13 + 4 + 7 + 5 + 5 + 26 = 112 см;

    руб.;
    СКГ-1000ЭМ

    Т = 13 + 7 + 4 + 4 + 45 = 73 см;

    руб.;


    1. Выбор транспортных средств для доставки ж/б элементов и конструкций


    Принимается полуприцеп балковоз ПК2021, тягач на базе КРАЗ-258 грузоподъемностью 25 т, длина перевозимых конструкций до 24 м. Длина автопоезда 25,7 м


    1. Подготовительные процессы


    До начала монтажных работ по возведению промышленного здания необходимо выполнить следующие подготовительные работы:


    • предварительная подготовка территории (создание геодезической разбивочной основы, снос строений, расчистка территории, срезка растительного слоя, осушение и т.д.);

    • инженерная подготовка территории (вертикальная планировка, водоотвод, перенос существующих сетей, устройство временных сетей, устройство дорог, прокладка коммуникаций под монтажно-складскими площадками, устройство монтажных складских площадок).


    Необходимо проверить:


    • правильность выполнения проездов и мест для разворота автотранспорта;

    • подготовить места складирования крупногабаритных элементов;

    • качество и комплектность элементов;

    • доставку в зону монтажа необходимых инструментов, приспособлений, грузозахватов;

    • соответствие фундаментов проектному положению с нанесением рисок.


    Принятие объекта под монтаж регламентируется соответствующим актом.
    Так как некоторые работы производятся в две смены, то необходимо установить прожектора.
    Работы подготовительного периода


    1. Срезка верхнего слоя грунта и его складирование;

    2. Очистка территории и снос строений;

    3. Устройство временного водовода;

    4. Устройство временных сетей для нужд строительства;

    5. Устройство временных зданий и сооружений;

    6. Устройство площадок для складирования;

    7. Устройство временных дорого и проездов;

    8. Устройство освещения строительной площадки.


    Объем подготовительных работ – 4-20% от общего объема работ. Из них 70% до начала основного периода, 30% совмещено с основным строительством.



    1. Монтаж надземных конструкций


    Колонны
    Железобетонные колонны на объекте раскладывают на деревянных подкладках в зоне действия монтажного крана. Толщина подкладок не менее 25 мм.
    Пред началом монтажных работ осуществляется проверка основания по колонны, отметки, наличие монтажных петель, отметки мест строповки, нанести риски по осям снизу и сверху колонны. Колонны обстраивают лестницами с навесной площадкой для обеспечения рабочего места на высоте. Строповку колонн при монтаже обеспечивают балансирными траверсами. Колонны монтируют способом поворота. Для выверки и временного закрепления используются кондуктор и система расчалок.
    Расчет расчалок
    - условие необходимости установки расчалок,

    где

    ку – запас устойчивости;

    Му – удерживающий момент (от собственного веса);

    Мопр – опрокидывающий момент (от давления вера).



    где

    wн – нормативное ветровое давление;

    кн – коэффициент надежности по нагрузке;

    к – коэффициент распределения по высоте;

    с – коэффициент, определяющий вид ветрового давления;

    S – площадь ребра опрокидывания.





    - не выполняется, следовательно необходимо устройство расчалок.
    Мтреб  Мопр – Му = 213 – 93 = 120 кНм;

    Усилие в расчалке




    Рис.8 К расчету расчалок


    Исходя из условий прочности принимаем для расчалки стальной канат диаметром 5 мм.
    Закрепление расчалки на земле осуществляется пригружением анкерного устройства грузом в 2 тонны.
    Правильность положения колонн в плане достигается совмещением осевых рисок на колонне с осевыми рисками на фундаменте. Вертикальность колонн проверяют теодолитом (или отвесом), а отметки опорных поверхностей нивелиром. Допускается отклонение осей в верхнем сечении колонны не более 10 мм, отклонение отметки верха колонны не более 5 мм.
    Расчалки и кондукторы снимают только после заделки бетоном стыков колонны и набора бетоном не менее 70% проектной прочности. Набор прочности происходит через 7 суток.

    Подкрановые балки
    Вторым монтажным потоком монтируются подкрановые балки с предварительной раскладкой у мест монтажа. Подкрановые балки складывают на деревянные подкладки. Перед началом монтажных работ осматривают состояние конструкций и подготавливают стыки, очищают закладные детали и выпуски арматуры от ржавчины, проверяют и очищают опорные поверхности на колоннах. Балку поднимают выше проектной отметки, а затем при помощи оттяжки приводят ее в положение близкое к проектному. Установку балок в проектное положение производят по особым рискам на балках и консолях колонн. Балки закрепляются анкерными болтами, после чего производится их выверка геодезическими инструментами. После выверки производят сварочные работы – приварка крепежных деталей балок к закладным деталям колонн.
    Фермы
    При подготовке ферм к подъему и установке в проектное положение очищают и выверяют оголовки колонн, наносят риски осей. Для выверки и временного закрепления устраивают временные подмости для перемещения монтажников по нижнему поясу, натягивают и закрепляют стальной трос, к которому рабочие прикрепляют свои страховочные пояса. Строповка ферм осуществляется при помощи траверс со стропами, оборудованными замками с дистанционным управлением для расстроповки. Разворот ферм во время подъема происходит при помощи трех оттяжек. Ферму поднимают выше проектной отметки на 30-50 см, затем при помощи оттяжек приводят в положение близкое к проектному. В окончательное проектное положение фермы арочного типа приводят совмещением особых рисок на торцах с рисками у опорных поверхностей колонн. Закладные детали ферм в каждом опорном узле приваривают к опорным плитам, которые приварены к закладным деталям оголовков колонн. Для обеспечения условий устойчивости первую ферму до расстроповки крепят расчалками, снятие которых производится только по окончании закрепления ферм и укладки плит покрытия.
    Плиты покрытия и перекрытия
    Плиты начинают монтировать после окончательного закрепления балок или ферм и связей между ними. До начала монтажа проверяют маркировку, размеры закладных деталей и геометрическое расположение, количество конструкций, прикрепляют пеньковые канаты, которыми приводят плиту в проектное положение. Расстроповку производят сразу после приведения плиты в проектное положение. После установки плиты в проектное положение ее временно сажают на прихватки. Закладные детали каждой плиты должны быть прихвачены не менее чем в трех местах.
    Стеновые панели
    Перед монтажом стеновых панелей проверяют их маркировку, соответствие размеров, закладных деталей, качество и количество петель. Для предотвращения раскачки и приведения в проектное положение прикрепляют пеньковые канаты. Кассеты с панелями раскладывают вдоль наружных стен здания так, чтобы с одной стоянки крана хватило панелей на всю высоту здания. Панели монтируют участками между колоннами здания на всю его высоту. При геодезической проверке выполняется:


    • проверка соответствия нижней грани панели рискам, вынесенным от разбивочных осей;

    • проверка совмещения устанавливаемой панели с гранями расположенной ниже;

    • проверка вертикальности панели по двум граням при помощи отвеса;

    • проверка положения панелей по высоте путем нивелирования по верхней грани.




    1. Антикоррозионная защита


    Защита от коррозии поверхностей бетонных и железобетонных конструкций
    Железобетонные конструкции при действии газообразных и твердых сред следует покрывать защитными лакокрасочными покрытиями. Лакокрасочные покрытия, используемые для защиты железобетонных конструкций, приведены в приложении 3 СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии». Покрытие осуществляется масляными материалами – краски масляные и алкидные цветные густотертые для внутренних работ по ГОСТ 695-77, наносимые по грунтовке олифой.
    Для защиты подошвы железобетонных фундаментов и сооружений следует предусматривать у4стройство изоляции, стойкой к воздействию агрессивной среды. Боковые поверхности подземных бетонных и железобетонных конструкций, контактирующих с агрессивной грунтовой водой иди грунтом, следует защищать с учетом возможного повышения уровня грунтовых вод и их агрессивности в процессе эксплуатации сооружения.
    Для конструкций, в которых устройство защиты поверхности затруднено необходимо применять первичную защиту специальными видами цементов, заполнителей, подбором состава бетона, введением добавок повышающих стойкость бетона.
    Конструкция швов должна исключать возможность проникновения через них агрессивной среды. Герметизация стыков и швов ограждающих конструкций должна быть предусмотрена путем заполнения зазоров герметиками.
    Закладные детали и соединительные элементы в стыках наружных ограждающих конструкций, подвергающиеся увлажнению атмосферной влагой, конденсатом, промышленными водами, независимо от степени агрессивности среды должны быть защищены металлическими или комбинированными покрытиями.
    В случаях, когда защиту от коррозии железобетонных конструкций невозможно обеспечить мерами (по СНиП) следует применять конструкции из химически стойки бетонов.



    1. Методы зимнего замоноличивания стыков


    Замоноличивание стыков в зимних условиях можно осуществлять с применением бетонов (растворов). Содержащих противоморозные добавки или с одним из способов электротермообработки бетона – электропрогрева, обогревом в греющей опалубке, с применением греющих проводов, инфрокрасного или индукционного нагрева.
    Наиболее простым, малотрудоемким и дешевым способом является замоноличивание бетонами (растворами) с противоморозными добавками. При этом может быть использована деревянная или металлическая опалубка, применяемая в летних условиях.
    Перед замоноличиванием стыков необходимо очистить стыкуемые поверхности от снега и наледи при помощи скребков, стальных щеток или путем предварительного отогрева при использовании греющей опалубки. По окончании удаления наледи стыкуемые поверхности следует просушить струей сжатого воздуха.
    Не допускается применение для очистки стыкуемых поверхностей горячей воды или пара.
    Подвижность бетонной смеси в период заполнения полости стыка должна быть такой же, как при летних условиях и обеспечивать качественное заполнение полости.
    Верхняя поверхность бетона замоноличивания должна быть укрыта гидроизоляционным материалом и утеплена.
    При замоноличивании стыков бетонами с противоморозными добавками рекомендуется на бетоносмесительном узле приготовлять сухую смесь и рабочий раствор добавки и доставлять их к месту замоноличивания в специальной таре, которая при необходимости должна быть оборудована устройствами для подогрева. На строительном объекте необходимо установить емкости с подогревом для хранения сменного запаса сухой смеси и рабочего раствора добавки.
    Повышение температуры смеси перед укладкой путем добавления горячей воды не допускается.
    Если бетон не достиг необходимой прочности, то нужно ускорить твердение бетона замоноличивания путем его обогрева, либо замедлить темпы монтажа.


    1. Мероприятия по технике безопасности



    На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
    При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми производятся перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования.
    Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.
    Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.
    Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема.
    Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.
    Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения.
    Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.
    Расчалки для временного закрепления монтируемых конструкций должны быть прикреплены к надежным опорам (фундаментам, якорям и т.п.). Количество расчалок, их материалы и сечение, способы натяжения и места закрепления устанавливаются проектом производства работ. Расчалки должны быть расположены за пределами габаритов движения транспорта и строительных машин. Расчалки не должны касаться острых углов других конструкций. Перегибание расчалок в местах соприкосновения их с элементами других конструкций допускается лишь после проверки прочности и устойчивости этих элементов под воздействием усилий от расчалок.
    Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы, переходные мостики и трапы, имеющие ограждение.
    Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.
    Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного надежного их закрепления. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки, за исключением случаев, обоснованных ППР, не допускается.
    Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью следует прекращать при скорости ветра 10 м/с и более.
    Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепления.
    При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями), а также на оборудовании (конструкциях) должны осуществляться специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.
    Навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать и закреплять на монтируемых конструкциях до их подъема.
    При производстве монтажных работ не допускается использовать для закрепления технологической и монтажной оснастки оборудование и трубопроводы, а также технологические и строительные конструкции без согласования с лицами, ответственными за правильную их эксплуатацию.
    До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом (мотористом). Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром монтажной бригады, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала "Стоп", который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.

    Монтаж конструкций каждого последующего яруса (участка) здания или сооружения следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущего яруса (участка) согласно проекту.
    Окраску и антикоррозионную защиту конструкций и оборудования в случаях, когда они выполняются на строительной площадке, следует производить, как правило, до их подъема на проектную отметку. После подъема производить окраску или антикоррозионную защиту следует только в местах стыков или соединений конструкций.
    В процессе выполнения сборочных операций совмещение отверстий и проверка их совпадения в монтируемых деталях должны производиться с использованием специального инструмента (конусных оправок, сборочных пробок и др.). Проверять совпадение отверстий в монтируемых деталях пальцами рук не допускается.
    При перемещении конструкций или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали - 0,5 м.
    Углы отклонения от вертикали грузовых канатов и полиспастов грузоподъемных средств в процессе монтажа не должны превышать величину, указанную в паспорте, утвержденном проекте или технических условиях на это грузоподъемное средство.
    Все работы по устранению конструктивных недостатков и ликвидации недоделок на смонтированном технологическом оборудовании, подвергнутом испытанию продуктом, следует проводить только после разработки и утверждения заказчиком и генеральным подрядчиком совместно с соответствующими субподрядными организациями мероприятий по безопасности работ.
    При выполнении изоляционных работ (гидроизоляционных, теплоизоляционных, антикоррозионных) с применением огнеопасных материалов, а также выделяющих вредные вещества следует обеспечить защиту работающих от воздействия вредных веществ, а также от термических и химических ожогов.
    Не допускается использовать в работе битумные мастики температурой выше 180°С.
    При приготовлении грунтовки, состоящей из растворителя и битума, следует расправленный битум вливать в растворитель. Не допускается вливать растворитель в расплавленный битум.
    14. Стройгенплан
    Генеральный план строительства составляется в масштабе 1:1000 (см. рис.9 и прилагаемые чертежи, лист 2).

    На стройгенплане отражены:

    - сооружаемый объект строительства;

    - временные здания для рабочих;

    - инструментальные склады и мастерские;

    - площадки под складирование строительных конструкций;

    - элементы освещения строительной площадки;

    - сети;

    - ограждение строительной площадки.




    16. Контроль качество работ
    Требуемое качество и надежность зданий и сооружений должны обес­печиваться строительными организациями путем осуществления комп­лекса технических, экономических и организационных мер эффектив­ного контроля на всех стадиях создания строительной продукции.
    Контроль качества строительно-монтажных работ должен осу­ществляться специалистами или специальными службами, входящими в состав строительных организации или привлекаемыми со стороны, и оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.

    При операционном контроле следует проверять соблюдение технологии выполнения строительно-монтажных процессов; соответствие выполняе­мых работ рабочим чертежам, строительным нормам, правилам и стан­дартам.
    При приемочном контроле необходимо производить проверку и оценку качества выполненных строительно-монтажных работ, а также ответственных конструкций.
    Так как монтаж производится безвыверочным методом, и фрезеровка основания колонны и фундамента обеспечивают точность установки всех последующих конструкций, то контроль качества сводится к контролю сварных и болтовых соединений.
    Сварные соединения проверяют лупой 5-10 кратного увеличения или невооруженным глазом. Перед осмотром швы очищают от ржавчины и грязи. Обнаруженные дефекты отмечаются мелом для исправления.
    Перед монтажом конструкции проверяют на соответствие нормам и проекту.
    При монтаже конструкций возможны некоторые допуски от проекта, они регламентированы СНиП 3.03.01-87
    Отклонения законченных монтажных конст­рукций от проектного положения
    Таблица 4

    Параметр


    Предельные отклонения, мм

    Контроль (метод, объем, вид регистрации)


    1. Отклонение от совмещения уста­новочных ориентиров фундамент­ных блоков и стаканов фундамен­тов с рисками разбивочных осей
    2. Отклонение отметок опорной поверхности дна стаканов фунда­ментов от проектных:

    до устройства выравнивающего слоя по дну стакана

    после устройства выравниваю­щего слоя по дну стакана
    3. Отклонение от совмещения ориен­тиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении установленных элементов с уста­новочными ориентирами (рис­ками геометрических осей или гранями нижележащих элементов, рисками разбивочных осей):

    колонн, панелей

    панелей навесных стен

    ригелей, прогонов, балок, под­крановых балок, подстропиль­ных ферм, стропильных балок и ферм
    4. Отклонение от совмещения ориен­тиров (рисок геометрических осей) в верхнем сечении колонн многоэтажных зданий с рисками разбивочных осей при длине колонн, м:

    до 4

    св. 4 до 8

    „ 8 „ 16

    „ 16 „ 25
    5. Разность отметок верха колонн каждого яруса многоэтажного здания и сооружения, а также верха стеновых панелей каркас­ных зданий в пределах выверяе­мого участка при:

    контактной установке

    установке по маякам
    6. Отклонение от совмещения ориен­тиров (рисок геометрических осей, граней) в верхнем сечении установленных элементов (риге­лей, прогонов, балок, подстро­пильных ферм, стропильных ферм и балок) на опоре с установоч­ными ориентирами (рисками гео­метрических осей или граней нижестоящих элементов, рисками разбивочных осей) при высоте элемента на опоре, м:

    до 1

    св. 1 до 1,6

    „ 1,6 „ 2,5

    „ 2,5 „ 4
    7. Отклонение от симметричности (половина разности глубины опирания концов элемента) при уста­новке ригелей, прогонов, балок, подкрановых балок, подстропиль­ных ферм, стропильных ферм (балок), плит покрытий и пере­крытий в направлении перекры­ваемого пролета при длине эле­мента, м:

    до 4

    св. 4 до 8

    „ 8 „ 16

    „ 16 „ 25
    8. Расстояние между осями верхних поясов ферм и балок в середине пролета
    9. Отклонение от вертикали верха плоскостей:

    перегородок, навесных стено­вых панелей
    10. Разность отметок лицевых поверх­ностей двух смежных непреднапряженных панелей (плит) пере­крытий в шве при длине плит, м:

    св. 8 до 16
    11. Разность отметок верхних полок подкрановых балок и рельсов:

    на двух соседних колоннах вдоль ряда при расстоянии между колоннами l, м:

    l >10

    в одном поперечном разрезе пролета:

    на колоннах

    в пролете



    12
    – 20

    ± 5

    8

    10
    8

    12

    15

    20

    25

    12 + 2n

    10

    6

    8

    10

    12

    5

    6

    8

    10
    60


    12

    10
    0,001 l, но не

    более 15
    15

    20


    Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема
    То же



    Измерительный, каждый элемент, журнал работ
    Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема

    То же
    Измерительный, каждый элемент, журнал работ

    То же



    Измерительный, каждый элемент, журнал работ

    То же

    Измерительный, на каждой опоре, геодезическая исполнительная схема




    Литература

    1. СНиП III-4-80* Техника безопасности в строительстве / Минстрой России – М.: ГУП ЦПП,1996 – 88с.

    2. СНиП 2.03.11-85 Защита стальных конструкций от коррозии / Минстрой России – М.: ГУП ЦПП,

    3. Руководство по производству бетоны работ в зимних условиях/ ЦНИИОМПТ Госстроя СССР. – М.: Стройиздат, 1982. -213с.

    4. СНиП 3.03.01-87* Несущие и ограждающие конструкции / Госстрой СССР – М : ЦИТП Госстроя СССР, 1988 – 192 с.

    5. Евсеев. Монтаж строительных конструкций. Уч. пособие к курсовому и дипломному проектированию.

    6. Технология строительного производства. Под общ. ред. Литвинова О.О./ Киев. Общая школа.

    7. ЕНиР. Общая часть / Госстрой СССР. – М. : Прейскурантиздат, 1987 – 38с.

    8. ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения / Госстрой СССР.
    1   2
    написать администратору сайта