Главная страница
Навигация по странице:

  • Основные положения

  • Методические указания

  • Порядок выполнения работы

  • Содержание отчета

  • Контрольные вопросы

  • Определение типа производства. Характеристике коэффициенту закрепления операций



    Скачать 269.5 Kb.
    НазваниеХарактеристике коэффициенту закрепления операций
    АнкорОпределение типа производства.doc
    Дата30.04.2017
    Размер269.5 Kb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаОпределение типа производства.doc
    ТипДокументы
    #5057




    ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА ПО ЕГО

    ХАРАКТЕРИСТИКЕ – КОЭФФИЦИЕНТУ

    ЗАКРЕПЛЕНИЯ ОПЕРАЦИЙ
    Цель работы – приобретение практических навыков определения типа производства по его характеристике – коэффициенту закрепления операций и изучение влияния величины на элементы себестоимости выпускаемой продукции.
    Основные положения
    Согласно ГОСТ 3.1119-83, ГОСТ 14.004-83 ЕСТД и РД 50-174-80 ЕСТПП одной из характеристик типа производства, т.е. классификационной категории производства, выделяемой по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности, объема выпуска изделий является коэффициент закрепления операций .

    показывает отношение числа всех различных технологических операций, выполняемых или подлежащих выполнению подразделением в течение месяца, к числу рабочих мест в одной смене. Таким образом, характеризует число различных технологических операций, приходящихся в среднем на одно рабочее место участка за месяц. Он также характеризует среднюю частоту смены технологических операций на производственном участке. Например, если , а количество рабочих дней в месяц 22, то ежедневно происходит смена операций на каждом рабочем месте участка. Таким образом, характеризует и время непрерывной работы по выполнению операций на всех деталях производственной партии.

    Изменение времени непрерывного выполнения одной работы влияет на специализированные навыки рабочих, трудоемкость обработки и оплату труда рабочих подразделения, затраты на переналадки, периодичность в обслуживании со стороны мастера, планировщика, наладчика и оплату простоев рабочих мест в ожидании обслуживания, на затраты по планированию и учету движения продукции. Все эти величины в рублях показывают изменение элементов себестоимости выпускаемой продукции, непосредственно зависящих от размера величины .

    Так как величина отражает частоту смены различных технологических операций и связанную с этим периодичность в первую очередь обслуживания рабочего информационными и вещественными элементами производства, то оценивается применительно к явочному числу рабочих подразделения из расчета на одну смену:


    где - суммарное число различных операций;

    - явочное число рабочих подразделения, выполняющих различные операции;

    - коэффициент выполнения норм;

    - месячный фонд времени рабочего при работе в одну смену;

    - суммарная трудоемкость программы выпуска;

    - программа выпуска каждой i-той позиции номенклатуры;

    - трудоемкость i-той позиции.
    Методические указания
    При учебном технологическом проектировании рекомендуется условное число однотипных операций , выполняемых на одном станке в течение месяца при работе в одну смену, определить по формуле:
    ,
    где - планируемый коэффициент загрузки станка (нормативный) всеми закрепленными за ним однотипными операциями. Его величину при расчетах принимают равной 0,8;

    - коэффициент загрузки станка одной, заданной для проектирования операцией:

    ,
    где - коэффициент выполнения норм, равный 1,3;

    - штучно- калькуляционное время, необходимое для выполнения операций, мин.;

    - месячная программа выпуска данной детали при работе в одну смену, шт.:

    ,
    где - годовой объем выпуска заданной детали, шт/г;

    - месячный фонд времени работы оборудования в одну смену, ч:
    ч.
    Суммарное число различных операций за месяц по участку из расчета на одного сменного мастера определяется:
    ,

    где 1, 2, 3, …, n – номера рабочих мест.

    Число рабочих на один станок, загруженный до при работе в одну смену, определяется по формуле:
    ,
    где - приведенный объем выпуска деталей, шт/мес.;

    - штучно-калькуляционное время на выполнение заданной операции, мин;

    - месячный фонд времени рабочего при 22 рабочих днях в месяц, ч (Ф=22·8=176 ч).

    Явочное число рабочих участка при работе в одну смену определяется суммированием значений :
    .
    Исходные данные для расчетов приведены в табл. 1.

    Оплата затрат подготовительно-заключительного времени может быть рассчитана по формуле:

    ,
    где - среднее подготовительно-заключительное время операции, ч;

    - явочное число рабочих участка, приходящихся на одного мастера, чел.;

    - оплата одного нормо-часа с учетом дополнительной зарплаты и отчислений на соцстрахование, руб.

    В данной работе принимается равным 0,25 ч, а оплату одного нормо-часа - равной 598 руб. (часовая тарифная ставка станочника 3-го разряда).

    Оборотные средства в незавершенном производстве рассчитываются по формуле, руб.:

    ,
    где 3 – число партий деталей, приходящееся в среднем на одно рабочее место (одна партия в ожидании обработки, вторая – на станке в работе, третья – на транспортировке или на контроле);

    n – размер партии деталей, обрабатываемых на одной наладке при 12 запусках партий в год, шт.:
    ,

    - стоимость заготовки, руб.;

    - себестоимость механической обработки годового выпуска деталей одного наименования, руб.;

    0,5 – коэффициент нарастания затрат;

    - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений ().

    Оплата затрат по планированию и учету движения продукции определяется по формуле:

    ,
    где - оплата планирования и учета одной операции, руб.;

    - оплата планирования и учета одной детали, руб.;

    - среднее число операций в одной детали по участку.

    В данной работе принимается руб., руб.
    Порядок выполнения работы


    1. Определить число операций , выполняемых на участке в течение месяца при односменной работе.

    2. Определить явочное число рабочих на участке на одну смену .

    3. Рассчитать величину и по его значению определить тип производства.

    4. Определить оплату затрат подготовительно-заключительного времени .

    5. Определить стоимость запасов незавершенного производства .

    6. Определить оплату затрат по планированию и учету движения продукции . Примечание. В указанной выше последовательности выполнит расчеты для двух наименований деталей, указанных в варианте задания.

    7. Проанализировать полученные результаты и сделать выводы о влиянии величины на изучаемые в работе элементы себестоимости выпускаемой продукции.

    8. Составить отчет.

    Содержание отчета

    1. Название работы.

    2. Содержание варианта задания.

    3. Сводная таблица результатов расчетов.

    4. Выводы.

    Пример (для варианта 1)

    1. Определяем коэффициент загрузки станка одной, заданной для проектирования операцией:


    Таблица 1

    Исходные данные для определения типа производства, оплаты затрат подготовительно-заключительного времени, затрат по планированию и учету движения продукции и стоимости запасов незавершенного производства



    варианта

    № детали

    К-во операций

    на операцию



    , тыс. руб.

    , млн. руб.

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    1

    1

    5

    6

    5

    8

    7

    9

    -

    3000

    1,1

    7,875

    2

    5

    4

    7

    10

    11

    5

    -

    10000

    1,15

    25

    2

    3

    4

    3

    7

    8

    5

    -

    -

    2000

    1,1

    5,5

    4

    4

    5

    8

    9

    6

    -

    -

    8000

    1,15

    23

    3

    5

    5

    7

    15

    12

    10

    8

    -

    1000

    1,2

    3

    6

    5

    6

    7

    8

    5

    6

    -

    9000

    1,25

    28,125

    4

    7

    6

    3

    4

    3

    5

    2

    4

    12000

    1,25

    37,5

    8

    6

    6

    7

    7

    5

    6

    4

    2000

    1,2

    6

    5

    9

    5

    5

    6

    7

    6

    7

    -

    5000

    0,55

    6,875

    10

    5

    6

    8

    9

    6

    7

    -

    15000

    0,5

    18,75

    6

    11

    4

    3

    4

    6

    5

    -

    -

    7000

    0,45

    7

    12

    4

    5

    6

    7

    8

    -

    -

    1500

    0,4

    1,5

    7

    13

    5

    3

    4

    5

    4

    6

    -

    3500

    0,62

    5,425

    14

    5

    7

    6

    8

    5

    7

    -

    8000

    0,61

    12,2

    8

    15

    6

    6

    7

    5

    8

    5

    4

    1500

    0,7

    2,625

    16

    6

    8

    9

    10

    7

    6

    9

    5000

    0,71

    8,875

    9

    17

    5

    8

    6

    5

    7

    7

    -

    15000

    0,81

    30,375

    18

    5

    9

    8

    6

    5

    7

    -

    6000

    0,8

    12

    10

    19

    4

    4

    5

    5

    6

    -

    -

    2000

    0,95

    4,75

    20

    4

    8

    10

    9

    7

    -

    -

    5000

    0,94

    11,75

    11

    21

    5

    3

    4

    3

    5

    6

    -

    2500

    0,91

    5,687

    22

    5

    6

    7

    5

    6

    4

    -

    7500

    0,92

    17,25

    12

    23

    6

    8

    7

    6

    7

    8

    9

    8000

    1,3

    26

    24

    6

    4

    5

    4

    6

    5

    7

    3000

    1,31

    9,825

    13

    25

    5

    6

    8

    7

    5

    4

    -

    11000

    1,15

    31,625

    26

    5

    9

    8

    7

    8

    10

    -

    1000

    1,2

    3

    14

    27

    5

    5

    4

    6

    7

    3

    -

    9000

    0,75

    16,875

    28

    5

    3

    4

    3

    5

    4

    -

    400

    0,76

    7,6



    ; шт.; ч; ;

    ; ;;

    ;.


    1. Определяем число операций , выполняемых на каждом рабочем месте, при нормативном коэффициенте загрузки станка :


    ; ; ; ;

    ; ; .


    1. Определяем явочное число рабочих на участке по операциям на смену:


    ; ч.

    ;;

    ;;;


    1. Рассчитываем величину и определяем тип производства.


    .
    Тип производства определяется по таблице:


    № п/п

    Величина

    Тип производства

    1

    До 1,0 (включительно)

    Массовое

    2

    Св. 1,0 до 10,0 (включительно)

    Крупносерийное

    3

    Св. 10,0 до 20,0 (включительно)

    Среднесерийное

    4

    Св. 20,0 до 40,0 (включительно)

    Мелкосерийное

    5

    Св. 40,0

    Единичное


    В нашем примере тип производства – среднесерийное.
    5. Определяем годовую оплату затрат подготовительно-заключительного времени :
    тыс. руб
    6. Определяем годовую стоимость запасов незавершенного производства :

    тыс. руб.

    .
    7. Определяем годовую оплату затрат по планированию и учету движения продукции :
    тыс. руб.
    8. Выводы (сделать самостоятельно)
    Контрольные вопросы


    1. Какой период времени принимается в расчет при определении ?

    2. Для каких условий работы (в одну или две смены) рассчитывается ?

    3. Как рассчитывается коэффициент загрузки станка?

    4. Что Вы понимаете под термином «нормативный коэффициент загрузки станка» и какова его величина в данной работе?

    5. Каким образом в работе определяется количество операций , выполняемых в течение месяца на участке?

    6. Как влияет величина на затраты подготовительно-заключительного времени?

    7. Каким образом величина влияет на стоимость запасов незавершенного производства?

    8. Как влияет величина на затраты по планированию и учету движения продукции?

    9. При каких значениях производство считается крупносерийным, среднесерийным и мелкосерийным?
    написать администратору сайта