Главная страница
Навигация по странице:

УПМеталлорежущий инструмент-Пр-4. С. И. Моднов, Е. Н. Щекина металлорежущий инструмент ярославль 2011



Скачать 21.46 Mb.
Название С. И. Моднов, Е. Н. Щекина металлорежущий инструмент ярославль 2011
Анкор УПМеталлорежущий инструмент-Пр-4.docx
Дата 14.04.2017
Размер 21.46 Mb.
Формат файла docx
Имя файла УПМеталлорежущий инструмент-Пр-4.docx
Тип Реферат
#1122
страница 12 из 17
1   ...   9   10   11   12   13   14   15   16   17

Рисунок 69 – Фреза цилиндрическая

(ГОСТ 29092-91)

Контрольные вопросы
1) В чем заключается отличие фрезерования от других процессов резания?

2) Какие параметры должна обеспечивать правильно выбранная форма зуба фрезы?

3) Для каких видов обработки применяются отрезные фрезы?
5 РАСЧЕТНО-ГРАФИЧЕСКИЕ ЗАДАНИЯ
5.1 Токарный инструмент
Задача 5.1. Рассчитать и сконструировать проходной резец, оснащенный пластиной из твердого сплава для обработки вала. Диаметр заготовки D; припуск (на сторону) h; вылет резца l.
Таблица 5.1 – Данные к задаче 5.1


Номер варианта

Материал

заготовки

D, мм

h, мм

l, мм

Параметр шероховатости, мкм

Станок

1

Сталь 40ХН

σв = 1000 МПа

200

8

60

Rz = 16

16Б16П

2

Сталь ХГ

σв = 1100 МПа

250

8

60

Rz = 16

16К20

3

Серый чугун СЧ 30, 200 НВ

50

2

60

Rz = 32

16К20

4

Серый чугун СЧ 15, 175 НВ

100

3

40

Ra = 2

16Б16П

5

Бронза Бр АЖН11-6-6

150

5

40

Ra = 2

16Б16П

6

Медь М3

36

1

40

Ra = 2

16К20

7

Сталь Ст3

σв = 400 МПа

30

2

30

Rz = 63

16К20

8

Сталь Ст5

σв = 600 МПа

42

3

30

Rz = 32

16Б16П

9

Сталь 40Г

200 НВ

75

5

40

Ra = 2

16К20

10

Сталь 38ХА

207 НВ

100

6

40

Rz = 32

16К20


Задача 5.2. Рассчитать и сконструировать подрезной резец из быстрорежущей стали для подрезки уступа заготовки, имеющей больший диаметр D и меньший диаметр d, припуск (на сторону) h = 5 мм.
Таблица 5.2 – Данные к задаче 5.2


Номер варианта

Материал заготовки

D, мм

d, мм

Исполнение

резца

1

Сталь 40ХН,

σв = 900 МПа

60

50

Правое

2

90

75

Правое

3

50

35

Левое

4

Сталь У10,

σв = 1100 МПа

75

55

Правое

5

100

80

Правое

6

150

130

Левое

7

Сталь Ст2,

σв = 400 МПа

35

25

Правое

8

50

40

Правое

9

75

60

Левое

10

40

30

Левое

Задача 5.3. Рассчитать и сконструировать резец из твердого сплава для растачивания отверстия диаметром d до диаметра D на длину l. Основные размеры резца выполнить по ГОСТ 18063-72 и ГОСТ 18064-72.
Таблица 5.3 – Данные к задаче 5.3



Номер варианта

Материал заготовки

d, мм

D, мм

l, мм

Параметр шероховатости, мкм

Отверстие

1

Сталь 60Г

σв = 600 МПа

60

65

60

Rz = 63

Сквозное

2

Сталь У10

σв = 700 МПа

72

75

75

Rz = 32

3

Сталь Р18

σв = 900 МПа

40

42

150

Rz = 16

4

Серый чугун СЧ 35, 220 НВ

50

55

100

Ra = 2

5

Серый чугун СЧ 15, 175 НВ

60

64

75

Rz = 63

Глухое

6

Бронза Бр ОС4-3, 70 НВ

75

80

60

Rz = 32

7

Медь М4

80

82

50

Rz = 16

8

Сталь Ст5

σв = 600 МПа

40

44

100

Ra = 2

9

Сталь 40ХН

σв = 1000 МПа

45

50

120

Rz = 63

Сквозное

10

Сталь 40Х

σв = 1100 МПа

50

52

150

Rz = 16


Примеры выполнения чертежей резца проходного приведены на рисунках 5.1-5.2.

резец -скан.png

Рисунок 5.1 – Пример чертежа резца проходного


khhjhhkhjhkhk0002.png
Рисунок 5.2 – Пример спецификации

к чертежу резца проходного


5.2 Инструмент для осевой обработки
Задача 5.4. Рассчитать и сконструировать спиральное сверло из быстрорежущей стали для сверления под последующую технологическую операцию.
Таблица 5.4 – Данные к задаче 5.4


Номер варианта

Назначение сверления

Глубина сверления, мм

Материал

заготовки

1

Под резьбу М10

40

Сталь 40ХН, 207 НВ

2

Под зенкер d = 16 мм

60

3

Под развертку d = 35 мм

70

4

Напроход под болт с резьбой М24

30

5

Под зенкер d = 40 мм

100

6

Под резьбу М16

25

Серый чугун СЧ 35,

243 НВ

7

Под зенкер d = 16 мм

30

8

Под развертку d = 14 мм

20

9

Напроход под заклепку с d = 14 мм

10

10

Под резьбу М20х1,5

25


Пример выполнения чертежа сверла спирального приведен на рисунке 5.3.

Задача 5.5. Рассчитать и сконструировать сверло с цилиндрическим хвостовиком, оснащенное пластиной из твердого сплава, для сверления отверстия диаметром D, глубиной l. Основные размеры сверла выбирать по ГОСТ 22735-77.
Таблица 5.5 – Данные к задаче 5.5


Номер варианта

D, мм

l, мм

Материал

заготовки

Номер

варианта

D, мм

l, мм

Материал

заготовки

1

2,5

10

Серый чугун

СЧ 15

5

7

20

Сталь 20

2

3

10

Сталь У10

7

8

25

Сталь 40Х

3

4

15

Сталь 60Г

8

9

25

Сталь Ст5

4

5

15

Серый чугун

СЧ 35

9

9,5

30

Серый чугун

СЧ 15

5

6

20

Серый чугун

СЧ 20

10

10,5

30

Серый чугун

СЧ 35

khhjhhkhjhkhk0003.png
Рисунок 5.3 – Пример чертежа сверла спирального
Задача 5.6. Рассчитать и сконструировать цельный зенкер с коническим хвостовиком для обработки отверстия диаметром D на глубину l. Основные размеры зенкеров выбирать по ГОСТ 12489-71.
Таблица 5.6 – Данные к задаче 5.6


Номер варианта

Материал заготовки

D, мм

l, мм

Зенкерование

1

Сталь с НВ 235 – 290

16

50

Под чистовое развертывание

2

Алюминий

20

60

Под отверстие с полем допуска Н11

3

Чугун

18

75

Под черновое развертывание

4

Сталь с НВ 190

28

100

Под отверстие с полем допуска Н11

5

Алюминий

32

120

Под чистовое развертывание

6

Чугун

22

60

7

Сталь с НВ 150

25

75

8

Сталь с НВ 235 – 290

12

50

Под отверстие с полем допуска D11

9

Сталь с НВ ≤ 150

10

40

Под черновое развертывание

10

Чугун

14

Под отверстие с полем допуска D11


Задача 5.7. Рассчитать и сконструировать насадной зенкер с напаянными пластинами из твердого сплава для обработки сквозного отверстия диаметром D. Основные размеры зенкеров выбирать по ГОСТ 3231-71.
Таблица 5.7 – Данные к задаче 2.4


Номер варианта

D, мм

Материал заготовки

Точность обрабатываемого отверстия

1

36

Серый чугун СЧ 35

Под отверстие с полем допуска D11

2

40

3

50

4

32

Под чистовое развертывание

5

45

6

55

Сталь 9ХС

Под чистовое развертывание

7

60

8

70

9

80

Под отверстие с полем допуска Н11

10

50


Пример выполнения чертежа зенкера насадного приведен на рисунке 5.4.

khhjhhkhjhkhk0004.png

Рисунок 5.4 – Пример чертежа зенкера насадного
Задача 5.8. Рассчитать и сконструировать составную машинную развертку с напаянными пластинами из твердого сплава для обработки сквозного отверстия диаметром D в заготовке из стали ХГС с σв = 900 МПа.
Таблица 5.8 – Данные к задаче 5.8


Номер варианта

D, мм

Конструкция

Точность обрабатываемого

отверстия

1

50

Насадная

Поле допуска Н7

2

46

3

40

4

36

Поле допуска Н9

5

34

6

32

С коническим хвостовиком

7

26

8

22

Поле допуска Н11

9

18

10

15


Пример выполнения чертежа развертки машинной приведен на рис. 5.5.

Задача 5.9. Рассчитать и сконструировать машинную развертку из быстрорежущей стали Р6М5 для обработки глухого отверстия диаметром D в заготовке из чугуна СЧ35 с 210 НВ. Диаметр предварительно обработанного отверстия d. Размеры развертки выбирать по ГОСТ 1672-80.
Таблица 5.9 – Данные к задаче 5.9


Номер варианта

D, мм

d, мм

Конструкция

1

40 D11

39,93

Насадная

2

35 H9

34,93

3

25 JS7

24,94

4

50 K6

49,93

5

45 N7

44,90

6

20 E7

19,94

С коническим хвостовиком

7

14 E8

13,95

8

10 D11

9,95

9

32 G6

31,93

10

25 K7

24,91

khhjhhkhjhkhk0005.png

Рисунок 5.5 – Пример чертежа развертки машинной
5.3 Фрезы
Задача 5.10. Рассчитать и сконструировать концевую фрезу диаметром D с коническим хвостовиком для черновой обработки заготовки шириной B с припуском на обработку h.
Таблица 5.10 – Данные к задаче 5.10


Номер варианта

Материал заготовки

D, мм

B, мм

h, мм

1

Сталь 40ХН, 309 НВ

30

230

4

2

25

200

3

Чугун СЧ 15, 170 НВ

60

225

5

4

50

210

5

Сталь 50,

σв = 1100 МПа

60

340

6

6

50

300

7

45

300

5

8

Сталь 20Х13, 126 НВ

40

180

9

Чугун СЧ 35, 220 НВ

40

250

6

10

35

240

4


Пример выполнения чертежа фрезы концевой приведен на рисунке 5.6.
Задача 5.11. Рассчитать и сконструировать торцовую насадную фрезу со вставными ножами, оснащенными твердым сплавом, для обработки заготовки с шириной фрезерования В и припуском на обработку h. Конструкцию фрезы рекомендуется выбирать по ГОСТ 24359-80, присоединительные размеры – по ГОСТ 27066-86.
Таблица 5.11 – Данные к задаче 5.11


Номер варианта

Материал заготовки

B, мм

h, мм

Параметр шероховатости обрабатываемой поверхности, мкм

1

Сталь 40Х13, 229 НВ

150

4

Ra = 1

2

Чугун СЧ 35, 210 НВ

250

10

Rz= 63

3

Сталь 45ХН, σв = 650 МПа

300

12

Rz= 32

4

Сталь 40Х, σв = 950 МПа

400

16

Rz = 63

5

Чугун СЧ 20, 170 НВ

200

12

Rz = 50

6

Сталь 60, σв = 750 МПа

65

2

Ra = 2

7

Чугун СЧ 30, 190 НВ

80

4

Rz = 32

8

Чугун СЧ 20, 210 НВ

100

6

Ra = 2

9

Сталь 40ХС, 225 НВ

125

8

Rz= 50

10

Сталь 15Г, σв = 500 МПа

200

8

Rz = 16


Пример выполнения чертежа фрезы торцевой приведен на рисунке 5.7.

khhjhhkhjhkhk0007.png

Рисунок 5.6 – Пример чертежа фрезы концевой

khhjhhkhjhkhk0006.png
Рисунок 5.7 – Пример чертежа фрезы торцевой

Задача 5.12. Рассчитать и сконструировать дисковую фрезу для фрезерования паза шириной В, глубиной h и длиной l. Заготовка – с предварительно обработанной поверхностью. Станок 6Т12.
Таблица 5.12 – Данные к задаче 5.12


Номер варианта

Материал заготовки

Заготовка

B, мм

l, мм

h, мм

1

Сталь 20Х, σв = 580 МПа

Прокат

18

50

8

2

Серый чугун, 160 НВ

Отливка

20

400

10

3

Сталь 50, σв = 750 МПа

Прокат

22

380

12

4

Серый чугун, 180 НВ

Отливка

24

120

12

5

Бронза БрАЖН 10-4, 170 НВ

Отливка

16

280

10

6

Сталь 30ХМ, σв = 780 МПа

Поковка

36

170

15

7

Серый чугун, 200 НВ

Отливка

30

350

15

8

Латунь ЛМцЖ 52-4-1

Отливка

20

100

8

9

Сталь 30ХН3А, σв = 800 МПа

Штамповка

28

420

10

10

Серый чугун, 220 НВ

Отливка

40

520

18


Пример выполнения чертежа фрезы дисковой приведен на рисунке 5.8.

Задача 5.13. Рассчитать и сконструировать сборную цилиндрическую фрезу оснащенную пластинами из твердого сплава для чернового фрезерования плоской поверхности шириной В и припуском на обработку h.
Таблица 5.13 – Данные к задаче 3.4


Номер варианта

Материал заготовки

B, мм

h, мм

1

Сталь 40Х, σв = 750 МПа

130

12

2

Чугун СЧ 20, 170 НВ

140

8

3

Медь М4, 80 НВ

60

12

4

Бронза БрА7, 90 НВ

100

8

5

Сталь 35Х, σв = 950 МПа

80

12

6

Сталь 15Г, σв = 400 МПа

100

4

7

Сталь 40ХС, 225 НВ

120

5

8

Сталь 45ХН, σв = 650 МПа

50

4

9

Сталь 60, 225 НВ

60

5

10

Чугун СЧ 30, 220 НВ

70

8


Пример выполнения чертежа фрезы цилиндрической приведен на рисунке 5.9.

khhjhhkhjhkhk0008.png

Рисунок 5.8 – Пример чертежа фрезы дисковой

khhjhhkhjhkhk0009.png
Рисунок 5.9 – Пример чертежа фрезы цилиндрической

Итоговый тест по курсу

«Металлорежущий инструмент»
1   ...   9   10   11   12   13   14   15   16   17
написать администратору сайта