Главная страница
Навигация по странице:

  • 2.Основы моделирования объектов проектирования.

  • 3.Основные характеристики и последовательность проектной деятельности. Техническое задание (ТЗ)

  • Техническое предложение (ПТ)

  • Технический проект (ТП)

  • 4.Информационное обеспечение проектирования. 5.Особенности проектирования поточного производства Поточная линия

  • Преимущества поточной формы организации производства: Применение поточных методов организации производства объясняется их высокой эффективностью. Преимущества

  • Проектирование поточной работы включает в себя следующие этапы

  • Ответы.Кузнецов.. 1. 49. Сущность и основные этапы процесса проектирования


    Скачать 435.5 Kb.
    Название1. 49. Сущность и основные этапы процесса проектирования
    АнкорОтветы.Кузнецов..doc
    Дата24.04.2017
    Размер435.5 Kb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаОтветы.Кузнецов..doc
    ТипДокументы
    #2123
    страница1 из 10
      1   2   3   4   5   6   7   8   9   10

    1.49.Сущность и основные этапы процесса проектирования.

    Необходимо осуществить организационную подготовку производства, т. е. провести в жизнь ряд мероприятий по перестройке производственных процессов на выпуск новой продукции. Комплекс работ, входящих в организационную подготовку производства, связан с решением внутрипроизводственных и внешних задач. От качества этих работ во многом зависят уровень организации труда и производства, материальное обеспечение нового производства, общие технико-экономические показатели работы предприятия.

    Организационная подготовка производства представляет собой комплекс процессов и работ, направленных на разработку и реализацию проекта организации производственного процесса изготовления нового изделия, системы организации и оплаты труда, материально-технического обеспечения производства, нормативной базы внутризаводского планирования в целях создания необходимых условий для высокопроизводительного и ускоренного освоения и выпуска новой продукции требуемого качества.

    Выбор поставщиков и установление с ними договорных связей. Реализация планов снабжения для выпуска первых образцов и серий. Налаживание связей с потребителями Создание нормативной базы для внутризаводского технико-экономического и оперативно-производственного планирования Расчет материальных, трудовых и календарно-плановых нормативов. Калькулирование себестоимости и установление цен на новое изделие. Определение размеров нормативов запасов и оборотных средств

    Работы, входящие в комплекс организационной подготовки производства, выполняются специализированными научно-исследовательскими или проектными организациями, если освоение производства происходит на вновь вводимом в строй предприятии, либо заводскими экономическими и техническими службами, если подготовка производства ведется на действующем предприятии.

    Организационная подготовка производства представляет собой сочетание инженерных и организационно-экономических работ и в полной мере может быть отнесена к области инженерных разработок. К числу важнейших требований комплексной подготовки производства относят и социально-психологическую подготовку производства.

    При освоении новых видов продукции необходимо разработать проект организации производства этой продукции и обеспечить его реализацию или реорганизацию действующего производства. В общем виде при проектировании организации производства можно выделить следующие направления работ: определение производственных мощностей для организации выпуска новой продукции; выбор рациональных форм организации производства; разработку или совершенствование системы оперативно-производственного планирования; проектирование системы технического обслуживания производства; проектирование форм и методов оплаты труда всех категорий работающих; разработку и реализацию проекта технической реконструкции предприятия или его отдельных цехов.

    Одной из основных работ по проектированию организации производственного процесса изготовления новой продукции является расчет необходимых производственных мощностей.

    При расчете должны быть предусмотрены определенные соотношения между мощностями цехов, образован некоторый избыток для создания межцеховых опережений и образования заделов для обеспечения ритмичной работы.

    При выборе форм организации производственных процессов определяются тип производственной структуры цехов и участков, характер специализации подразделений, поточная или непоточная форма организации основных процессов производства; формируются потоки материалов, полуфабрикатов и готовой продукции. Варианты организационных структур, планировок, маршрутов движения предметов труда анализируются с использованием методов аналитического и имитационного моделирования.

    Этапы проектирования.

    Важным этапом является проектирование процесса освоения во времени. При этом проводится работа по адаптации системы оперативно-производственного планирования к условиям выпуска новой продукции, устанавливается последовательность ее запуска в производство, определяются необходимые заделы, предусматриваются меры по обеспечению лучшего использования оборудования и рабочей силы, сокращения длительности производственного цикла. Перечисленные задачи реализуются на основе использования графического и машинного моделирования движения предметов труда, выполнения объемных расчетов, использования оптимизационных методов.

    На следующих этапах проектирования организации производства определяются функции технического обслуживания, подразделения, их реализующие, и взаимосвязи с производственными подразделениями; разрабатываются организационные системы транспортного, инструментального и материально-технического обеспечения цехов и участков; производятся расчеты численности подразделений обслуживания, определяется их структура, разрабатываются регламентирующие документы. Самостоятельным направлением проектирования является разработка системы контроля качества новых изделий.

    Завершающий этап разработки проекта организации производства новых видов продукции - выбор форм организации труда и заработной платы. При этом учитывается характер производственного процесса и производимой продукции; определяются состав и количество производственных бригад, характер их специализации и кооперации, квалификационные характеристики и структура рабочих кадров; проектируются рабочие места и системы их обслуживания. На этом этапе применяются типовые проекты организации рабочих мест и разрабатываются карты организации труда, в которых фиксируется содержание трудовых процессов, составляются ведомость рабочих мест и ведомость применяемой организационной оснастки.

    Составной частью организационной подготовки производства является разработка нормативов для организации и планирования производства новых видов продукции: материальных, трудовых, календарно-плановых, нормативов затрат, цен, собственных оборотных средств.

    2.Основы моделирования объектов проектирования.

    проектированию любой организационной системы, как правило, предшествует этап аналитической работы. Он находит свое проявление не только в использовании рассмотренных в предыдущих темах законов и принципов организации, применении системного анализа организации, но и в выполнении конкретных научных исследований и разработок экономического, социального, технического, технологического, строительного, изыскательского, геологоразведочного профиля для создания прогрессивного прообразаорганизационного объекта. Универсальным средством выполнения аналитического или исследовательского этапа работ является моделирование организации на основе системного подхода.

    Принято считать, что моделирование— это адекватное замещение объектов-оригиналов другими объектами-моделями, которые более удобны для изучения свойств объекта-оригинала. Моделирование позволяет выполнять теоретические обобщения, осуществлять проектирование, не прибегая к дорогостоящим опытам на реальных объектах. Это обстоятельство крайне важно для научного изучения организационных систем.

    Моделирование не следует сводить только к макетированию. Моделирование — это более емкое понятие. Кроме наглядного макетированиямоделирование предусматривает:

    • мысленное аналоговое моделирование,которое использует одно или несколько общих свойств функционирования различных объектов-аналогов, например однотипных учреждений (министерств, университетов, вооруженных сил, предприятий и других аналогичных организаций различных государств), в сходных условиях;

    • мысленное гипотетическое моделирование— его применяют, когда знаний об изучаемом объекте (процессе) недостаточно для построения или использования формальных моделей и разработчик вынужден строить гипотетическую модель, например использования военной, научной либо другой доктрины государства; потребления нового товара на рынке и т.п.

    Моделирование в целях концептуального или проектного описания объекта может использовать не только макеты или схемы, но также символьное (знаковоеили языковое)описание свойств объектов. В качестве примера знакового моделирования можно привести использование дорожных знаков для организации процесса уличного движения. Языковое моделирование предполагает применение не только лингвистических моделей для описания того или иного организационного процесса или устройства, но и специальных языков (алгоритмических, машинных, программирования), которые необходимы для моделирования организационных процессов или объектов в целях их оптимизации.

    К языковому моделированию примыкает крупный специальный класс исследований и разработок, используемых в организационном проектировании, — это математическое моделирование.Математическое моделирование позволяет получать характеристики реального объекта на основе использования специальных математических соотношений, которые называют математическими моделями. К основным типам математических моделей относят аналитические моделив виде функциональных соотношений (например, уравнений регрессии, полиномов различной степени, рядов Тейлора и других аналитических зависимостей), имитационные модели,которые воспроизводят поведение исследуемой организационной системы в динамике (во времени), а также комбинированные математические модели,которые учитывают различные структурные и функциональные соотношения объекта организационного проектирования.

    Для создания или реорганизации сложных и дорогостоящих организационных систем нередко используют реальное моделирование в виде проведения различных научных, организационных, производственных экспериментов, испытаний объектов, которые в конечном счете подтверждают или опровергают адекватность всех использованных выше концептуальных или проектных моделей реальным условиям. Реальное моделирование является итоговой оценкой практической пригодности результатов проектирования

    Моделирование функций.Моделирование на концептуальном уровне описания организационных процессов, равно как и проектирование организационных систем, принято начинать от цели (целевой функции), т.е. от ожидаемого или необходимого результата.

    3.Основные характеристики и последовательность проектной деятельности.

    Техническое задание (ТЗ) устанавливает основное назначение, технические и тактикотехнические характеристики, показатели качества и технико-экономические требования к разрабатываемому объекту, предписание по выполнению необходимых стадий создания документации и ее состав, а также специальные требования к изделию.

    Техническое предложение (ПТ)совокупность документов, содержащих техническое и технико-экономическое обоснование (ТЭО) целесообразности разработки проекта. Такое заключение дается на основании анализа ТЗ заказчика и различных вариантов возможных решений, их сравнительной оценки с учетом особенностей разрабатываемого и существующих изделий, а также патентных материалов.

    Согласованное и утвержденное в установленном (на предприятии, в министерстве и т.п.) порядке ПТ является основанием для разработки эскизного проекта.

    Эскизный проект (ЭП) — совокупность документов, содержащих принципиальные решения и дающих общее представление об устройстве и принципе работы разрабатываемого объекта, а также данные, определяющие его назначение, основные параметры и габаритные размеры. В случае большой сложности объекта этому этапу может предшествовать аванпроект (предпроектное исследование), обычно содержащий теоретические исследования, предназначенные для обоснования принципиальной возможности и целесообразности создания данного объекта.

    При необходимости на стадии ЭП проводят изготовление и испытание макетов разрабатываемого объекта.

    Технический проект (ТП) — совокупность документов, которые должны содержать окончательные технические решения, дающие полное представление об устройстве проектируемого объекта, исходные данные для разработки рабочей документации.

    На стадии рабочего проекта (РП) сначала разрабатывают подробную документацию для изготовления опытного образца и последующего его испытания. Испытания проводят в ряд этапов (от заводских до приемо-сдаточных), по результатам которых корректируют проектные документы. Далее разрабатывают рабочую документацию для изготовления установочной серии, ее испытания, оснащения производственного процесса основных составных частей изделия. По результатам этого этапа снова корректируют проектные документы и разрабатывают рабочую документацию для изготовления и испытания головной (контрольной) серии. На основе документов окончательно отработанных и проверенных в производстве изделий, изготовленных по зафиксированному и полностью оснащенному технологическому процессу, затем разрабатывается завершающая рабочая документация установившегося производства.

    В процессе разработки проектной документации в зависимости от сложности решаемой задачи допускается объединять между собой ряд этапов. Этапы постановки ТЗ и технического проектирования могут входить в цикл научно-исследовательских работ (НИР), а этапы технического предложения и эскизного проектирования — образовывать цикл опытно-конструкторских работ (ОКР).

    Завершает цикл работ этап, подводящий итог проектной деятельности — сертификация. Ее назначение — определение уровня качества созданного изделия и подтверждение его соответствия требованиям тех стран, где предполагается его последующая реализация. Необходимость выделения этого этапа в виде самостоятельного вызвана тем, что в настоящее время экспорт продукции или ее реализация внутри страны во многих случаях недопустимы без наличия у нее сертификата качества.

    Сертификацию осуществляют специальные организации (органы по сертификации), зарегистрированные в Госстандарте России. На основе анализа протоколов испытаний и состояния производства продукции и других факторов орган по сертификации дает оценку соответствия продукции установленным требованиям, оформляет и регистрирует сертификат. В течение всего срока действия сертификата за сертифицированной продукцией ведется инспекционный контроль.

    Сертификация может быть обязательной или добровольной. Обязательной сертификации подлежат товары, на которые законами или стандартами установлены требования, обеспечивающие безопасность жизни и здоровья потребителей, охрану окружающей среды, предотвращение причинения вреда имуществу потребителя. Добровольная сертификация проводится по инициативе предприятий. Обычно это делается с целью официального подтверждения характеристик продукции, изготавливаемой предприятием, и, как следствие, повышения доверия к ней у потребителей.

    4.Информационное обеспечение проектирования.

    5.Особенности проектирования поточного производства

    Поточная линия — обособленное подразделение цеха, специализированное на изготовлении одного или нескольких видов изделий по одной технологии.

    Поточное производство – это форма построения производственного процесса в пространстве и во времени, имеющая в своей основе согласованное выполнение всех операций во времени, рациональное размещение оборудования, применения специальных транспортных средств для передачи предметов труда, параллельную обработку изделий на всех рабочих местах, ритмичность производства.

    Этапы проектирования поточного производства:

    -подбор продукции, определение годовой производственной программы поточной линии;

    -выбор варианта техники и технологического процесса;

    -проектирование режима работы поточной линии, выбор транспортной партии, расчет такта и ритма работы потока;

    -синхронизация операций, определение числа рабочих мест и рабочих, установление регламента их работы;

    -определение запасов (заделов) продукции;

    -расчет и проектирование транспортных средств;

    -расчет показателей экономической эффективности.

    Преимущества поточной формы организации производства:

    Применение поточных методов организации производства объясняется их высокой эффективностью. Преимущества поточного производства определяются следующими факторами:

    – широким применением высокопроизводительного специализированного оборудования;

    – высоким уровнем механизации и автоматизации основных транспортных операций, а также наиболее полным использованием оборудования, материалов и других производственных ресурсов.

    Эффективность поточных методов выражается в повышении производительности труда, увеличении выпуска продукции, сокращении продолжительности производственного цикла, улучшении использования производственных площадей, сокращении числа цеховых кладовых, экономии материалов, снижении себестоимости продукции.

    На повышение производительности труда при поточном производстве оказывают влияние следующие факторы:

    – ликвидация тяжелого физического труда;

    – сокращение простоев рабочих из-за переналадок оборудования, неравномерной загрузки, непропорциональности мощностей;

    – совершенствование рабочими профессиональных навыков;

    – снижение трудоемкости процессов производства.

    На снижение себестоимости влияют следующие факторы:

    – сокращение заработной платы на единицу изделия в результате повышения производительности;

    – уменьшение затрат на основные материалы и полуфабрикаты в результате сокращения выпуска бракованной продукции;

    – наиболее полное использование оборудования, зданий и сооружений;

    – сокращение брака в результате тщательной разработки технологического процесса и режимов работы, повышения квалификации рабочих.

    Проектирование поточной работы включает в себя следующие этапы:

    А) выбор организационной формы потока.

    Этот выбор может быть обеспечен, как правило, только после выполнения расчетов по каждой из организационных форм потока.

    Б) расчет величины ритма (такта потока).

    Ритм – это равные промежутки времени через которые повторяется производственный процесс во всех его операциях:

    r = T/qпл

    Т – время, вы течение которого должна быть обработана поступающая нагрузка без нарушения норм качества, часы

    qпл – нагрузка, которая должна быть обработана за время Т, при поточно-штучной работе она выражена в единицах обрабатываемого обмена, при поточно-партионной – количеством партий передач, ед (партий).

    В) закрепление элементарных операций за рабочими местами.

    Выбор оптимального сочетания элементарных операций на рабочих местах поточной линии должен производиться с таким расчетом, чтобы суммарное время по норме на выполнение всех элементарных операций, закрепленных за любым из рабочих мест было бы по возможности одинаковым и не превышало бы заданного ритма.

    Если на производственной операции организовано одно рабочее место, должно выполняться следующее соотношение:

    ∑tоперэлi меньше либо равно r, R=1

    ∑tоперэлi меньше либо равно rj, R>1

    J численно равно округленному значению R.

    В дальнейшем будем обозначать ∑tоперэлi как tопi
      1   2   3   4   5   6   7   8   9   10
    написать администратору сайта