Введение
Целью курсового проекта по монтажу строительных конструкций является не только
закрепление полученных знаний, но и их существенное расширение, выработка навыков вариантного проектирования при решении всех основных вопросов технологии монтажа конструкции с выбором наиболее целесообразных вариантов на основе их технико-экономического сравнения.
При проектировании технологических процессов предусматривал комплексную механизацию и автоматизацию при выполнении работ, повышение производительности труда, сокращение сроков, улучшение качества и снижение стоимости строительства, безопасные методы работ.
Современные промышленные и гражданские здания и сооружения характеризуются увеличивающимися пролетами и высотами, применением сложных конструктивных решений, укрупнением конструкций, что вызывает усложнение методов монтажных работ применение специальных инженерных решений по организации, механизации и технологии производства. При этом вопросы проектирования конструкций, их изготовления и монтажа должны решаться совместно. Так, еще на стадии проектирования конструкций решаются вопросы строповки их при транспортировании и монтаже (закладные детали, петли, отверстия), обеспечение устойчивости на всех этапах монтажа, укрупнения или, наоборот, членение на несколько транспортных и монтажных единиц при больших габаритах и массах конструкций.
Выбор строп, траверс, кондукторных устройств и других монтажных приспособлений соответствует условиям и методу монтажа, характеру монтируемых конструкций, наиболее экономичен для каждого конкретного случая. В проекте находится решение производства вспомогательных работ, таких, как складирование, устройство площадок укрупнительной сборки, подача конструкций под монтаж и т.д.
Особое внимание при разработке технологической документации уделено непосредственно технологии монтажа отдельных конструкций с выбором кранов, методов монтажа, разработкой выполнения основных процессов и операций (строповка, подъем-подача, установка в проектное положение, временное закрепление, выверка, окончательное закрепление, расстроповка, заделка стыков).
При разработке технологии производства монтажных работ, выборе методов монтажа, монтажных кранов руководствовался следующими принципами:
Метод проектирования монтажных работ должен быть вариантным. При этом необходимо рассматривать несколько вариантов методов монтажа, комплектов машин, способов установки конструкций, структуры потока.
Все монтажные процессы должны выполняться поточными методами при помощи комплектов машин, увязанных между собой по основным параметрам. На одном объекте может быть предусмотрено несколько потоков.
Монтаж конструкций зданий и сооружений должен проводиться по участкам (захваткам) комплексно с обеспечением устойчивости и геометрической неизменяемости смонтированной части на всех стадиях монтажа.
Монтаж сборных конструкций следует производить преимущественно укрупненными конструктивными элементами, соответствующими по массе грузоподъемности монтажных кранов.
Возможен монтаж сборных конструкций непосредственно с транспортных средств или стендов укрупнения.
устройство подъездных железнодорожных путей, постоянных и временных автомобильных дорог, предусмотренных проектом для производства монтажных работ, путей для движения кранов;
подготовка и оборудование площадок (стендов, стеллажей) для укрупнительной сборки и приобъектных складов;
сборка, наладка и приемка монтажных механизмов и оборудования, при применении рельсовых кранов – устройство подкрановых путей;
обеспечение энергосбережения и другие работы.
В проекте разработаны конкретные мероприятия (устройство подмостей, площадок, ограждений и т.д.), обеспечивающие безопасные условия выполнения работ.
Выбор методов производства работ осуществляется с учетом требований глав
СНиП III-4-80* “Техника безопасности в строительстве”, СНиП 3.03.01-87 “Несущие и ограждающие конструкции”.
Разработка проекта монтажных работ осуществляется в соответствии с требованиями СНиП 3.01.01-85* “Организация строительного производства”.
Исходные данные
Здание: Двухэтажное промздание.
Размеры в плане: 120 000 x 72 000 мм.
Количество пролетов: 4 – 24 000 мм, 15 000 мм, 15 000 мм, 18 000 мм..
Количество температурных блоков: 2.
Шаг колонн: 6 000 мм.
Рис.1 План здания
Ведомость элементов сборных конструкций
Таблица 1
№№
п.п.
|
Элемент
|
Марка
|
Эскиз
|
Размер, м.
|
Масса, т
|
Кол-во, шт
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
1
|
Колонна
|
К1
|
|
25,0
|
18,0
|
22
|
2
|
Колонна
|
К2
|
|
22,7
|
17,0
|
22
|
3
|
Колонна
|
К3
|
|
12,6
|
11,0
|
22
|
4
|
Колонна
|
К4
|
|
12,6
|
8,0
|
22
|
5
|
Колонна
|
К5
|
|
22,7
|
10,0
|
22
|
6
|
Колонна
|
К6
|
|
21,7
|
17,5
|
22
|
7
|
Колонна
|
К7
|
|
13,7
|
14,5
|
22
|
8
|
Колонна
|
К8
|
|
14,0
|
13,0
|
22
|
9
|
Колонна
|
К9
|
|
24,0
|
17,0
|
22
|
10
|
Колонна
|
К10
|
|
25,7
|
19,5
|
22
|
11
|
Ферма арочная
|
Ф-1
|
|
24,0
|
19,0
|
22
|
12
|
Ферма арочная
|
Ф-2
|
|
18,0
|
14,0
|
22
|
13
|
Балка перекрытия
|
Б-1
|
|
15,0
|
5,0
|
88
|
Продолжение таблицы 1
№№
п.п.
|
Элемент
|
Марка
|
Эскиз
|
Размер, м.
|
Масса, т
|
Кол-во, шт
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
14
|
Балка подкрановая
|
БП-1
|
|
6,0
|
2,0
|
80
|
15
|
Панель перекрытия
|
ПП-1
|
|
6,0
|
1,6
|
680
|
16
|
Панель стеновая
|
ПС-1
|
|
6,0
|
1,2
|
1140
|
Калькуляция затрат труда
Затраты труда
Таблица 2
№
п.п.
|
Наименование работ
|
Ед. изм.
|
Объем работ
|
ЕНиР
|
Состав звена
|
Затраты труда
|
Проф., разряд
|
Кол-во человек
|
Норма времени
|
Труд-ть, чел см
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
1
|
Установка колонн К1: l=25 м, H0=0 м, P=18 т
|
шт.
|
22
|
Е4-1-4
|
Монтажник 5р-1; 4р-1; 3р-2; 2р-1; Маш. Крана 6р-1
|
5
1
|
7,7
|
21,18
|
2
|
Установка колонн К2: l=22.7 м, H0=0 м, P=17 т
|
шт.
|
22
|
Е4-1-4
|
Монтажник 5р-1; 4р-1; 3р-2; 2р-1; Маш. Крана 6р-1
|
5
1
|
9
|
24,75
|
3
|
Установка колонн К3: l=12.6 м, H0=22.7 м, P=11 т
|
шт.
|
22
|
Е4-1-4
|
Монтажник 5р-1; 4р-1; 3р-2; 2р-1; Маш. Крана 6р-1
|
5
1
|
8,19
|
22,52
|
4
|
Установка колонн К4: l=12.6 м, H0=22.7 м, P=8 т
|
шт.
|
22
|
Е4-1-4
|
Монтажник 5р-1; 4р-1; 3р-2; 2р-1; Маш. Крана 6р-1
|
5
1
|
5,7
|
15,68
|
5
|
Установка колонн К5: l=22.7 м, H0=0 м, P=10 т
|
шт.
|
22
|
Е4-1-4
|
Монтажник 5р-1; 4р-1; 3р-2; 2р-1; Маш. Крана 6р-1
|
5
1
|
6,7
|
18,43
|
6
|
Установка колонн К6: l=21.7 м, H0=0 м, P=17.5 т
|
шт.
|
22
|
Е4-1-4
|
Монтажник 5р-1; 4р-1; 3р-2; 2р-1; Маш. Крана 6р-1
|
5
1
|
9
|
24,75
|
7
|
Установка колонн К7: l=13.7 м, H0=21.7 м, P=14.5 т
|
шт.
|
22
|
Е4-1-4
|
Монтажник 5р-1; 4р-1; 3р-2; 2р-1; Маш. Крана 6р-1
|
5
1
|
8,19
|
22,52
|
8
|
Установка колонн К8: l=14 м, H0=35.4 м, P=13 т
|
шт.
|
22
|
Е4-1-4
|
Монтажник 5р-1; 4р-1; 3р-2; 2р-1; Маш. Крана 6р-1
|
5
1
|
8,19
|
22,52
|
9
|
Установка колонн К9: l=25 м, H0=25.7 м, P=17 т
|
шт.
|
22
|
Е4-1-4
|
Монтажник 5р-1; 4р-1; 3р-2; 2р-1; Маш. Крана 6р-1
|
5
1
|
7,7
|
21,18
|
10
|
Установка колонн К10: l=25.7 м, H0=0 м, P=19.5 т
|
шт.
|
22
|
Е4-1-4
|
Монтажник 5р-1; 4р-1; 3р-2; 2р-1; Маш. Крана 6р-1
|
5
1
|
7,7
|
21,18
|
11
|
Заделка стыков колонн
|
шт.
|
220
|
Е4-1-25
|
Плотник монт.
4р-1; 4р-1;
3р-1; 3р-1
|
2
|
1,95
|
53,63
|
12
|
Установка подкрано-вых балок БП-1
|
шт.
|
80
|
Е5-1-6
|
Монтажник 5р-1; 4р-1; 3р-2; 2р-1; Маш. Крана 6р-1
|
5
1
|
7,5
|
75,00
|
Продолжение таблицы 2
№
п.п.
|
Наименование работ
|
Ед. изм.
|
Объем работ
|
ЕНиР
|
Состав звена
|
Затраты труда
|
Проф., разряд
|
Кол-во человек
|
Норма времени
|
Труд-ть, чел см
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
13
|
Монтаж ферм Ф-1 l=24.0 м, H0=25,8 м, P=19.0 т
|
шт.
|
22
|
Е4-1-6
|
Монтажник 5р-1; 4р-1; 3р-2; 2р-1; Маш. Крана 6р-1
|
5
1
|
9,5
|
26,13
|
14
|
Монтаж ферм Ф-2 l=18.0 м, H0=49,5 м, P=14.0 т
|
шт.
|
22
|
Е4-1-6
|
Монтажник 5р-1; 4р-1; 3р-2; 2р-1; Маш. Крана 6р-1
|
5
1
|
8
|
22,00
|
15
|
Монтаж балок Б-1 l=15.0 м, P=5.0 т
|
шт.
|
88
|
Е4-1-6
|
Монтажник 5р-1; 4р-1; 3р-2; 2р-1; Маш. Крана 6р-1
|
5
1
|
12,4
|
136,40
|
16
|
Монтаж плит перекрытия ПП-1 l=6.0 м, P=1.6 т
|
шт.
|
680
|
Е4-1-7
|
Монтажник 4р-1; 3р-2; 2р-1; Маш. Крана 6р-1
|
4
1
|
1,1
|
93,50
|
17
|
Заливка швов плит перекрытия
|
100 м
|
57,96
|
Е4-1-26
|
Монтажник 4р-1; 3р-1;
|
2
|
6,4
|
46,37
|
18
|
Установка стеновых панелей l=6.0 м, P=1.2 т
|
шт.
|
1140
|
Е4-1-8
|
Монтажник 5р-1; 4р-1; 3р-1; 2р-1; Маш. Крана 6р-1
|
4
1
|
4
|
570,00
|
19
|
Заделка швов стеновых панелей
|
100 м
|
85,66
|
Е4-1-26
|
Монтажник 4р-1; 3р-1;
|
2
|
12
|
128,49
|
Продолжительность производства работ
Расчет продолжительности производства работ выполняется на основе затрат труда и сведен в таблицу 3.
Продолжительность работ
Таблица 3
№
п.п.
|
Наименование работ
|
Объем работ
|
Трудоемкость, челсм
|
Требуемые машины
|
Состав звена, чел
|
Кпер
|
Число смен
|
Продол. работ
|
Ед. изм.
|
Кол-во
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
|
Пролеты Б-В, В-Г
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1
|
Установка колонн в пролете
|
шт
|
132
|
128,65
|
КС 8162
|
5
|
1,03
|
1
|
25
|
2
|
Заделка колонн
|
шт
|
132
|
32,178
|
-
|
2
|
1,01
|
1
|
16
|
3
|
Установка балок Б-1
|
шт
|
88
|
136,40
|
КС 8162
|
5
|
1,01
|
1
|
27
|
4
|
Монтаж плит перекрытия
|
шт
|
400
|
55
|
КС 8162
|
4
|
1,06
|
1
|
13
|
5
|
Заделка стыков плит перекрытия
|
100 м
|
34,1
|
27,28
|
-
|
2
|
1,05
|
1
|
13
|
|
Пролет А-Б
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6
|
Установка колонн в пролете
|
шт
|
22
|
21,18
|
КС 8162
|
5
|
1,06
|
1
|
4
|
7
|
Заделка колонн
|
шт
|
22
|
5,36
|
-
|
2
|
0,89
|
1
|
3
|
8
|
Монтаж подкрановых балок
|
шт
|
40
|
37,5
|
КС 8162
|
5
|
1,07
|
1
|
7
|
9
|
Монтаж ферм Ф-1
|
шт
|
22
|
26,13
|
КС 8162
|
5
|
1,05
|
1
|
5
|
10
|
Монтаж плит перекрытия
|
шт
|
160
|
22
|
КС 8162
|
4
|
1,10
|
1
|
5
|
11
|
Заливка швов плит перекрытия
|
100 м
|
13,64
|
10,91
|
-
|
2
|
1,09
|
1
|
5
|
12
|
Установка стеновых панелей
|
шт
|
420
|
210
|
КС 8162 и самоподъемная монтажная площадка
|
4
|
1,01
|
1
2
|
52
26
|
Продолжение таблицы 3
№
п.п.
|
Наименование работ
|
Объем работ
|
Трудоемкость, челсм
|
Требуемые машины
|
Состав звена, чел
|
Кпер
|
Число смен
|
Продол. работ
|
Ед. изм.
|
Кол-во
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
13
|
Заливка швов стеновых панелей
|
100 м
|
31,56
|
47,34
|
-
|
2
|
1,03
|
1
2
|
23
11
|
|
Пролет Г-Д
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14
|
Установка колонн в пролете
|
Шт
|
66
|
64,88
|
СГК 1000ЭМ
|
5
|
1,00
|
1
|
13
|
15
|
Заделка колонн
|
Шт
|
66
|
16,09
|
-
|
2
|
1,01
|
1
|
8
|
16
|
Монтаж подкрановых балок
|
Шт
|
40
|
37,5
|
СГК 1000ЭМ
|
5
|
1,07
|
1
|
7
|
17
|
Монтаж ферм Ф-2
|
Шт
|
22
|
22
|
СГК 1000ЭМ
|
5
|
1,10
|
1
|
4
|
18
|
Монтаж плит перекрытия
|
Шт
|
120
|
16,5
|
СГК 1000ЭМ
|
4
|
1,03
|
1
|
4
|
19
|
Заливка швов плит перекрытия
|
100 м
|
10,23
|
8,18
|
-
|
2
|
1,02
|
1
|
4
|
20
|
Установка стеновых панелей
|
Шт
|
720
|
360
|
СГК 1000ЭМ
|
4
|
1,00
|
1
2
|
90
45
|
21
|
Заливка швов стеновых панелей
|
100 м
|
54,11
|
81,17
|
-
|
2
|
1,01
|
1
2
|
40
20
|
Выбор метода монтажа
Выбирается комбинированный метод монтажа (комбинация двух методов – раздельного и комплексного).
Здание разбивается на три захватки сначала монтируются пролеты Б-В и В-Г, а затем в 2 потока пролеты А-Б и Г-Д.
где
k – коэффициент перевыполнения (k 1,25);
Трасч – расчетная продолжительность работ;
Тпракт – практическая продолжительность работ;
Нвр – норма времени;
V – объем работ;
m – число рабочих.
Рис.2 Циклограмма монтажных работ
Потоки
1 - Установка и заделка колонн.
2 – Установка балок Б-1 (для 1-й захватки), подкрановых балок БП-1 (для II и III захваток).
3 – Установка ферм.
4 – Монтаж плит перекрытия.
5 – Установка стеновых панелей.
Выбор грузозахватных приспособлений для установки конструкций в проектное положение
Подкрановая балка
Принимаю траверсу СТ-20 (Ru = 230 МПа).
 ;
 ;
 ;
 ;
Рис.3 Схема строповки подкрановой балки
Стеновая панель
Qп = 1,6 т; l = 6,0 м; h = 1,8 м.
Выбираем двухветвевой строп по ГОСТ 25573-82 (Qт = 0,95 т).
Рис.4 Схема строповки стеновой панели
Колонны
Для колонн К3 (Р = 11 т), К4 (Р = 8 т), К5 (Р = 10 т), К7 (Р = 14,5 т), К8 (Р = 13 т) принимается траверса унифицированная с кольцевым захватом грузоподъемностью Q = 16 т, hст = 1,16 м, mтр = 0,12 т.
Для колонн К1 (Р = 18 т), К2 (Р = 17 т), К6 (Р = 17,5 т), К9 (Р = 17 т), К10 (Р = 19,5 т) принимается траверса унифицированная с кольцевым захватом грузоподъемностью Q = 25 т, hст = 1,6 м, mтр = 0,16 т.
|
Скачать 0.98 Mb.
