petrov_81-90 (1).docx новый 2222222. Широко используются сы

Скачать 0.53 Mb.

Название	Широко используются сы
Анкор	petrov_81-90 (1).docx новый 2222222.docx
Дата	27.04.2017
Размер	0.53 Mb.
Формат файла
Имя файла	petrov_81-90 (1).docx новый 2222222.docx
Тип	Документы #4192
страница	1 из 2

$c:\users\admin\appdata\local\temp\finereader11.00\media\image2.jpeg$

сортов полезного ископаемого производится чаще всего раз- дельно (раздельная выемка). Выбор типа забоя зависит как от свойств разрабатываемых вскрышных пород и полезного ископаемого и условий их залегания, так и от используемого выемочного оборудования. Обычно стремятся к применению простых забоев.

Выемка пород любого типа осуществляется послойно. Толщина каждого слоя выемки t (рис. 6.2) определяется глубиной внедрения в забой рабочих органов выемочных машин и обычно измеряется десятками сантиметров. Такие слои называются слоями выемки.

В пределах слоя выемки высотой h_c(h_c

H_y) порода извлекается стружками, максимальная ширина которых b зависит от ширины режущего рабочего органа выемочной машины (ковша экскаватора, лемеха бульдозера и др.). При разработке слоя выемки забой любого типа перемещается в нормальном к нему направлении (см. рис. 6.1): фронтальный и торцовый забои смещаются на толщину слоя (стружки) в плане (см. рис.

6.2,а), а забой-площадка — вниз (см. рис. 6.2, б).

Форма забоев зависит от способа действия выемочных машин, состояния пород и углов их откоса в массиве или развале.

Например, при выемке мягких пород экскаватором типа мехлопаты торцовый забой имеет округлую форму в плане и вогнутую в профиле (см. рис. 6.2, а), что предопределяется характером движения ковша в забое и поворотами экскаватора;

$c:\users\admin\appdata\local\temp\finereader11.00\media\image1.jpeg$

Рис. 6.3. Схемы способов выемки и погрузки:

а — верхнее черпание и нижняя погрузка; б — верхние черпание и погрузка; в — нижние черпание н погрузка; г — смешанная схема

торцовый забой, разрабатываемый бульдозерами, имеет клинообразную форму (см. рис. 6.1, е) и т. д.

К забоям принято относить также призабойное пространство в пределах радиуса действия выемочных машин. Поэтому часто говорят «обмен транспортных средств в забое», «выемка в забое» и т. д.

По взаимному расположению забоя и горизонта установки экскаватора различают способы выемки верхним черпанием (забой расположен выше горизонта установки машины), нижним черпанием, смешанным (нижним и верхним) черпанием. Аналогично различают и способы погрузки: нижнюю, верхнюю и смешанную (рис. 6.3). Смешанная погрузка одновременно или поочередно включает нижнюю и верхнюю погрузку на промежуточный транспортный горизонт.

6.2. ТИПЫ ЗАХОДОК

В результате перемещения забоев в пределах определенного участка развала или массива уступа последовательно отрабатываются породные полосы, называемые заходками.

1 2

Вопрос №81. Типы ВВ, применяемых на карьерах, и механизация взрывных работ.

Для взрывания пород в карьерах широко используются сыпучие гранулированные ВВ (алюмотол, гранулотол, гранулиты, граммониты, игданит и др.), водосодержащие ВВ (акватолы, ифзаниты, карбатолы и др.) и реже — порошкообразные ВВ (аммониты, аммоналы, детонит и др).

Порошкообразные ВВ в россыпном или патронированном виде применяются при вторичном взрывании негабаритных кусков для шпуровых и скважинных зарядов на маломощных карьерах и в качестве промежуточных детонаторов для инициирования основных зарядов из водосодержащих и гранулированных ВВ. Для инициирования указанных зарядов применяются также цилиндрические тротиловые и пентолитовые шашки. Сравнение действия ВВ производится по переводному коэффициенту ВВ, равному отношению удельных расходов эталонного (аммонит № 6ЖВ или граммонит 79/21) и сравниваемого ВВ при одинаковых результатах взрывов в аналогичных условиях.

Технологические качества ВВ определяются бризантностью, работоспособностью, плотностью, водоустойчивостью, возможностью механизации заряжания. Большая плотность заряжания обеспечивает высокое давление газообразных продуктов взрыва и увеличение коэффициента полезного действия взрыва в породах, который в настоящее время составляет около 10 % потенциальной энергии ВВ.

Эффективность и область применения различных ВВ зависит от прочности, вязкости и обводненности пород, трещиноватости массива, наличия мерзлоты и других факторов (табл. 5.1).

С увеличением блочности массивов, прочности и вязкости пород для их качественного дробления необходим больший удельный расход ВВ с высокой бризантностью.

Гранулированные ВВ (гранулиты и граммониты) неводоустойчивы, а потому непригодны для заряжания обводненных скважин. Поэтому в этих случаях применяют гранулотол и алюмотол. Для скважин с непроточной водой используются граммонит 30/70, а также акватолы, карбатолы, горячелью- щиеся ВВ при заряжании их под столб воды. Патронирован- ные ВВ нецелесообразно применять для скважинных зарядов из-за малой плотности, высоких трудоемкости и стоимости взрывания; их применяют в шпуровых зарядах.

При выборе типа ВВ учитывают как технологические, так и экономические факторы, в том числе не только объемную энергию ВВ (количество энергии на единицу объема скважины) и ее стоимость, но и стоимость бурения.

Многие простейшие ВВ, не обладающие большой энергией, дешевы, легко поддаются механизированному заряжанию, и поэтому их часто предпочитают при массовом производстве взрывных работ, особенно в легковзрываемых породах.

Средства инициирования должны обеспечивать надежность и безопасность взрывных работ, быть водоустойчивыми, масло- и бензостойкими. Они проверяются на предприятиях в соответствии с инструкциями или положениями Единых правил безопасности при взрывных работах.

Вопрос №82. Вторичное взрывание. Основы безопасности ведения взрывных работ на карьерах.

ВТОРИЧНОЕ ВЗРЫВАНИЕ

Процессы вторичного взрывания пород включают бурение и взрывание при планировке подошвы и заоткоске уступов, ликвидации негабаритных кусков, а также другие вспомогательные взрывы.

Взрывание негабаритных кусков осуществляется накладными или шпуровыми зарядами ВВ.

Применение метода накладных зарядов может быть экономичным при взрывании хрупких горных пород и малом объеме горных работ, когда повышенный расход СИ и ВВ (2— 3 кг/м³) компенсируется отсутствием компрессорного хозяйства и дополнительного бурения.

В простейших случаях ВВ располагают непосредственно на поверхности негабаритного куска в виде плоского слоя толщиной А₃=3,5-

5 см. Заряд прикрывают слоем глины или песка (без примеси гальки или щебня), при этом величина забойки

.

Эффективность метода накладных зарядов повышается, если используются специальные кумулятивные заряды (рис. 5.19, а). В настоящее время выпускаются кумулятивные заряды типа ЗКП и ЗНК массой от 0,1 до 4 кг.

При взрывании негабаритных кусков шпуровыми зарядами глубина шпура

(

- толщина негабарита)

$c:\users\admin\appdata\local\temp\finereader11.00\media\image1.jpeg$

Рис. 5.19. Схемы разрушения негабаритных кусков:

I негабарит; 2 —заряд ВВ; 3 — промежуточный детонатор; 4 — инициатор; 5 — дето* яирующий шнур; 6 — вода; 7 — полиэтиленовая оболочка

При крупных негабаритных кусках хорошее дробление достигается при использовании нескольких шпуровых зарядов; расстояние между ними а_ш— (0,5-f-0,9)/i_m.

Расход бурения равен 0,2—1 м/м³ взорванной породы. Удельный расход В В обычно составляет 0,1—0,3 кг/м³. Над зарядом помещается забойка.

Для ограничения разлета осколков и уменьшения расхода ВВ применяется гидровзрывание негабаритных кусков. Для этого в пробуренный шпур малого диаметра заливают жидкость и помещают заряд высокобризантного ВВ, масса которого в 8—12 раз меньше, чем у обычных шпуровых зарядов (рис. 5.19, б). Минимально допустимый уровень воды в шпуре 10—12 см, минимальная глубина шпура 30—35 см, максимальная 0,5 щ В зимнее время применяют 10—15 %-ный раствор поваренной соли или аммиачной селитры, который заливают в шпур непосредственно перед взрывом.

Дробление негабаритных кусков возможно при бесшпуровом гидровзрывании, когда гидрозарядом является полиэтиленовый сосуд е водой и зарядом ВВ (рис. 5.19, в). При этом удельный расход ВВ составляет 0,3—0,6 кг/м³ против 2,5—3 кг/м³ при взрывании обычными накладными зарядами.

Взрывание при планировке подошвы и заоткоске уступов обычно производится зарядами, размещенными в наклонных шпурах или скважинах малого диаметра (100 мм). Наклон скважин (шпуров) и конструкция заряда соответствуют желаемому результату взрыва. Масса заряда и другие параметры взрыва устанавливаются опытным путем в конкретных условиях.

ОСНОВЫ БЕЗОПАСНОГО ВЕДЕНИЯ ВЗРЫВНЫХ РАБОТ

К руководству взрывными работами допускаются лица, имеющие законченное горно-техническое образование или окончившие специальные курсы, дающие право на ответственное ведение взрывных работ. Обычно руководителем является начальник взрывного цеха. На карьере ответственным за производство взрывных работ является главный инженер или его заместитель. Одному лицу запрещается одновременно руководить взрывными рабо- тами и производить их. К взрывным работам допускаются лица не моложе 19 лет, имеющие «Единую книжку взрывника» и стаж горных работ не менее одного года. Для вспомогательных работ (забойка скважин и т. п.) эпизодически могут привлекаться специально проинструктированные рабочие.

Важным вопросом при проектировании взрывов является правильное установление размеров опасных зон по разлету породных кусков и сейсмическому воздействию взрыва.

Границы опасных зон отмечаются специальными указателями, перед взрывом на этих границах выставляется оцепление.

После доставки ВМ на взрываемый блок на расстоянии 50 м от границы блока выставляется охрана и ограждение из флажков. При использовании в качестве СИ детонирующего шнура вне пределов этой зоны разрешается работа горного и транспортного оборудования.

Заряжают скважины взрывники под руководством горного мастера, проводящего при необходимости корректировку о^т* дельных зарядов. В процессе заряжания производятся замеры глубины скважин, положения заряда и забойки, которые заносятся в паспорт (проект) взрыва. Заряженный блок считается готовым к взрыву после удаления оборудования за пределы опасной зоны, демонтажа близлежащих линий электропередач и проведения других мероприятий, обеспечивающих безопасность взрыва.

Взрывные работы на карьерах, как правило, проводят в определенные дни и часы. Для удаления людей за пределы опасной зоны дается предупредительный сигнал (обычно сирена). После проверки начальником взрывных работ готовности к взрыву дается боевой сигнал, по которому взрывники производят поджигание зажигательных трубок и удаляются за пределы опасной зоны или в укрытие (блиндаж). После взрыва они осматривают блоки и проверяют, нет ли отказов; затем подается сигнал отбоя. При больших объемах взрывов, а также в глубоких карьерах дальнейшие работы возможны после рассеивания газов, продолжающегося иногда несколько часов.

При суммарной массе взрываемых зарядов ВВ Q (кг) радиус сейсмоопасной зоны определяют по эмпирическим формулам (Союзвзрывпром):

при однократном взрывании

(5.38)

при многократном взрывании

(5.39)

При взрывании отдельных зарядов ВВ с интервалом замедления между их группами не менее 20 мс радиус опасной зоны определяют по следующим формулам: при однократном взрывании

(5.40)

(5.41)

при многократном взрывании

где п' — число групп.

Массы зарядов отдельных групп должны быть равны или отличаться не более чем на 20 %.

Вопрос №83. Типы забоев и заходок, определение их ширины.

6.1. ТИПЫ ЗАБОЕВ

Выемка мягких, сыпучих и плотных пород обычно производится непосредственно из массива, а выемка разрушенных (взорванных) пород — из развала или разрыхленного слоя. Поверхность горных пород в массиве или развале, являющаяся объектом выемки, называется забоем.

При выемке пород из массива забоем могут являться следующие поверхности уступа или подуступа: торец уступа, т. е. боковой его откос, образованный при выемке части полосы уступа (рис. 6.1, а, Ц ж); площадка уступа (рис. 6.1,6); продольный откос уступа (рис. 6.1, в).

При выемке разрушенных пород забоями также являются торцовый (рис. 6.1, д) или продольный откос развала, а иногда и его верхняя поверхность. Соответственно забой называется торцовым, продольным и забоем-площадкой. Чаще всего продольный откос уступа совпадает с фронтом его работ, и продольный забой называется фронтальным. Разновидностью торцового забоя является траншейный забой. Иногда применяются комбинированные забои, когда одновременно разрабатываются две поверхности уступа или развала, например площадка и продольный откос (рис. 6.1, г). Продольный и торцовый откосы относятся к разрабатываемой части уступа или развала.

Забои всех типов по структуре могут быть однородными (простыми), если в их пределах породы имеют сравнительно одинаковые свойства, и разнородными (сложными), если в их пределах перемежаются вскрышные породы с существенно разными свойствами, вскрышные породы с полезным ископаемым или полезные ископаемые разных типов и сортов.

При сложном строении залежи структура забоя зависит от формы контактных поверхностей между полезными ископаемыми | вмещающими породами в массиве или развале и расположении относительно забоя различных типов ископаемого. Забои при этом простые только в случаях, когда они параллельны контактам между разнотипными компонентами (см. рис. 6.1, б, о).

Рис. 6 . 1 . Т и п о в ы е с х е м ы з а б о е в :

а . д. е. ж . - т о р ц о в ый ; б – з а б о й – п л о щ а д к а ; в – ф р о н т а л ь н ы й ; г - к о м б и н и р о в а н н ый

$c:\users\admin\appdata\local\temp\finereader11.00\media\image1.jpeg$

В простых забоях производится валовая (сплошная) выемка пород. В сложных забоях выемка вскрышных пород с различными свойствами также обычно валовая, а выемка полезного ископаемого и вскрышных пород или различных

$c:\users\admin\appdata\local\temp\finereader11.00\media\image1.jpeg$

Рис. 6.2. Схемы слоев выемки и стружек при работе:

А– прямой мехоплаты; б–бульдозера;в–роторного экскаватора.