ТДС. Хрящев Юрий Евгеньевич

Скачать 1.44 Mb. Название Хрящев Юрий Евгеньевич Анкор ТДС.doc Дата 07.05.2017 Размер 1.44 Mb. Формат файла Имя файла ТДС.doc Тип Задача #8865 страница 1 из 4

1   2   3   4 Технологии двигателе строения 5 сентября 2011 г. 10:14   Хрящев Юрий Евгеньевич Технология машиностроения - отрасль науки, занимающаяся изучением закономерностей, действующих в процессе производства машин с целью использования этих закономерностей для обеспечения требуемого качества машин и наименьшей их себестоимости называется технология машиностроения.   Таким образом научная дисциплина, технология машиностроения, изучает основы и методы производства машин, являющиеся общими для различных отраслей машиностроения.   Задача двигателестроения состоит в изучении технологических процессов, изготовлении тепловых деталей двигателей. На основе принципов и закономерностей технологии машиностроении.   Изделие и его элементы Изделием называют предмет или совокупность предметов, подлежащих обработке или сборки В соответствии с ГОСТ 2101 68 деление изделий в сферах разделено на 4 вида. Детали Сборочные единицы Комплексы Комплекты   Деталь - изделие, изготовленное из материала одной марки без применения сборочных операций или с использованием местных соединительных операция таких как резка, пайка, склеивание.   Сборочная единица - изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии изготовителя сборочными операциями.   Комплекс - два или более специализированных изделия не соединенных на предприятии изготовителя, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных функций. (робото-технический комплекс)   Комплектом называется 2 или более изделия, не соединенных на предприятии изготовителя сборочных операция и представляющих набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера.   Производственный и технологический процесс ГОСТ 14004 - 83 Совокупность всех действий людей и орудий производства, необходимых для изготовления или ремонта выпускаемых на данном предприятии изделий называются производственным процессом. В производственный процесс входят не только те действия, связанные с изменение м формы и свойств материала и изделий, но и вспомогательные процессы, обеспечивающие весь производственный процесс   Технологический процесс это часть производственного процесса, содержащие действие по изменению и последующему определению состояния предметов производства. Он непосредственно связан с изменением размеров, формы или свойств материала обрабатываемой заготовки, выполняемых в определенной последовательности. Технологический процесс выполняется на рабочих местах.   Рабочим местом называют часто производственной площади цеха на которой размещены один или несколько исполнителей работы и обслуживаемой или технологическое оборудование (или часть конвейера)   Технологический процесс делится на операции.   Операция - законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте. Операция может осуществляться на одной или нескольких обрабатываемых заготовках на одном рабочем месте одним рабочим или бригадой непрерывно. Операция состоит из действий с обработкой и вспомогательных действий.   Переходом называется законченная часть операции, характеризующаяся постоянство применения инструмента и поверхностей образуемых обработке или соединяемых при сборке. РИС 1.1 Показанная на рисунке схема работы отверстия обрабатывается переходом сверление растачивание отверстия растачивание вытачки   Рабочим ходом называется законченная часть перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождаемого изменением формы , размера, шероховатости или свойств заготовки.   Вспомогательным (холостым) ходом называется законченная часть перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, не сопровождаемого изменением формы , размера, шероховатости или свойств заготовки, но необходимым для рабочего хода.   Установ - это часть операции, выполняемые при неизменном закреплении обрабатываемой заготовки или собираемой установочной единицы   Позиция - фиксированное положение, занимаемое неизменно закреплено обрабатываемой заготовкой, совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования для выполнения необходимой части оборудования. РИС 1.2 Эту операцию выполняют в 2 установ если после обработки с одной стороны заготовку разжимают, переворачивают и зажимают для обработки с другой стороны. Если применятся поворотное приспособление, позволяющее изменять и фиксировать заготовку без её снятия, поворачивания и повторного закрепления, то обработка осуществляется в один установ   В обоих случаях 2 позиции.   Типы машиностроительного производства Типом производства называется классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска. ГОСТ 14004 - 83   Различают следующие типы производства Единичное Серийное Массовое Одной из основных характеристик производства является коэффициент закрепления операция ГОСТ 31108 - 84 Коэффициентом закрепления операции называется отношение всех технологических операций, подлежащих выполнения или выполненяемых в течении месяца к числу рабочих мест. Тип производства Массовое 1 Крупносерийное 1…10 Серийное 10...20 Единичное 20…40   Найти характеристику этих производств   При обработки непрерывным потоком (поточное производство) то интервал времени, через которое производится выпуск изделий определенного наименования, размера называется такт. Фэ - эффективный фон производственного времени N - годовая программа выпуски             Машина как объект производства 5 сентября 2011 г. 14:07   Машина это механическое устройство с согласованно работающими частями, осуществляющее определенное, целенаправленное движение для преобразования энергии, материалов или информации.   ДВС - тепловой двигатель, внутри которого происходит сжигание топлива и преобразование части выделившегося тепла в механическую работу.   Основное служебное назначение машин это частичное или полное замещение человека в производстве. Исходя из служебного назначения машин формулируется техническое задание на её изготовление под которым понимается максимально точно сформулированная задача, для решения которой предназначена машина.   Каждая машина и её механизмы выполняет свое служебное назначение при помощи ряда поверхности, принадлежащим деталям машин. Такие поверхности или сочетания называются исполнительными поверхностями   Понятие о качестве машин Что бы машина экономично выполняло свое предназначение, необходимо, что бы она была определенного качества. Под качеством понимается совокупность свойств, определяющих соответствии её служебному назначению. Качество каждой машины определяется несколькими параметрами, на каждое из которых должна быть установлена количественная величина с допуском на её отклонение, оправдывая экономически   Основные показатели качества Стабильность выполнения служебного назначения Функциональность Качество Надежность Долговечность физическая - способность сохранять первоначальное качество во времени Долговечность моральная - способность экономично выполнять служебное назначение во времени Сохраняемость Ремонтопригодность Безотказность Эргономичность (удобство и простота обслуживания) Производительность КПД Безопасность Экологические Эмиссии отработавших газов Дымность Экономичность Степень автоматизации и механизации Технологичность Патенопригодность Эстетичность Транспортабельность   Основы технологий конструктивных форм и её деталей выбирают исполнительные поверхности или заменяющие поверхности надлежащей формы. выбирается закон об относительном движении исполнительной поверхности, обеспечивающий служебное назначение. Разрабатывается кинематическая схема и её составляющее механизмов. Рассчитываются силы, действующие на исполнительную поверхность этой машины и характер их действий. Рассчитываются силы, действующие на каждом из звеньев кинематических цепей и их механизмов с учетом сил сопротивлений. Путем расчета идет выбор основной конструктивной формы.   Поверхности Исполнительная - рабочая область Основная (базовая) - задает положение детали Вспомагательные - те поверхности, относительно которых другие поверхности занимают свое положение. Свободные - формируют окончательную форму детали (не обрабатываемые обычно) Технико-экономические показатели машин Основными показателями при изготовлении машин является себестоимость. Себестоимость - затраты на израсходованное средство производство и заработную плату на изготовление машин. Основная задача - непрерывное снижение себестоимости. Себестоимость: Калькулятивная себестоимость Фактическиая (отчетная себестоимость) M - Материалы 0 - Затраты на оборудование (амортизационные) П - станочные приспособления И - инструмент (организация и содержание)   Трудоемкость - количество времени, затраченное человеком на изготовление продукции. Что бы сократить трудоемкость надо автоматизировать процесс, использовать более современное оборудование   Производственный цикл - период времени от начала и до конца выполнения какого либо повторяющегося технологического производственного процесса.                 Технологичность конструкции изделий (ТКИ) 3 октября 2011 г. 11:19   Технологичность - соответствие продукции требованиям экономичной технологии её изготовления. Основными показателями технологичности являются Трудоемкость Себестоимость Технологичной называется такая конструкция изделия, которая обеспечивает заданное эксплуатационное качество продукции позволяет при заданной серийности изготавливать её с наименьшими затратами труда и материалов. Технологичность конструкции характеризуется простотой компоновки и совершенством формы. Использования стандартизированных элементов, уменьшить детали сложной конструкции, как можно большую повторность одноименных деталей, Создание деталей наиболее рациональной формы с легко доступными для обработки поверхностями. Наличие на деталях удобных базирующих поверхностей (возможность создания таковых) Наиболее рациональный способ получения заготовки, максимально приближенный к размерам и формам детали Полное устранение слесарных и сварочных работ (принцип взаимозаменяемости) Упрощение сборки и возможность получения параллельного получения детали во времени и пространстве Коэффициент повторности Себестоимость единицы детали   ГОСТ-14 201 (до 204) - технологичность ГОСТ - 19 152 - ремонтопригодность   Показатели технологичности Основные Трудоемкость изготовления трудоёмкость затраченная на изготовление любой i составной части Уровень технологичности производства достигнутая трудоёмкость изготовления изделия базовый показатель трудоёмкости на изготовление изделия Себестоимость изделия - зарплата производственных рабочих с начислениями накладные расходы достигнутая технологическая себестоимость базовый показатель технологической себестоимости Дополнительные Технико - экономические показатели себестоимости Относительная себестоимость подготовки к функционированию Относительная себестоимость профилактического обслуживания Относительная себестоимость ремонта Удельная технологическая себестоимость Удельная себестоимость подготовки изделия к функционированию   P - номинальное значение технологического параметра   Виды технологичности Эксплуатационная Производственная   Технико экономическая показатели трудоемкости Относительная трудоемкость заготовительных работ Заготовительные работы - подготовки к Литью Шлифовке Прокатке Ковка Относительная трудоемкость вида процесса изготовления Относительная подготовка к функционированию Относительная трудоемкость ремонта Удельная трудоёмкость изготовления   Технические показатели унификаций Коэффициент унификации Коэффициент стандартизованный Коэффициент повторяемости Технические показатели расхода материала Коэффициент использования материалов   Q - число наименований составных частей; Е+Д - общее число частей; ; К_ум - удельная материалаемкость; ЕМ - сухая масса конструкции; ,     1   2   3   4