Lesson 8 Texts (Unite 8 Texts) Данный файл принадлежит сайту
 Скачать 2.2 Mb.
|
2)…Английский для Инженеров Агабекянданный файл принадлежит сайту www.crypower.ru LESSON_8_TEXT 1 METALS Metals are materials most widely used in industry because of their properties. The study of the production and properties of metals is known as metallurgy. The separation between the atoms in metals is small, so most metals are dense. The atoms are arranged regularly and can slide over each other. That is why metals are malleable (can be deformed and bent without fracture) and ductile (can be drawn into wire). Metals vary greatly in their properties. For example, lead is soft and can be bent by hand, while iron can only be worked by hammering at red heat. The regular arrangement of atoms in metals gives them a crystalline structure. Irregular crystals are called grains. The properties of the metals depend on the size, shape, orientation, and composition of these grains. In general, a metal with small grains will be harder and stronger than one with coarse grains. Heat treatment controls the nature of the grains and their size in the metal. Small amounts of other metals (less than lper cent) are often added to a pure metal. This is called alloying (легирование) and it changes the grain structure and properties of metals. All metals can be formed by drawing, rolling, hammering and extrusion, but some require hot-working. Metals are subject to metal fatigue and to creep (the slow increase in length under stress) causing deformation and failure. Both effects are taken into account by engineers when designing, for example, airplanes, gas-turbines, and pressure vessels for high-temperature chemical processes. Metals can be worked using machine-tools. The ways of working a metal depend on its properties. Many metals can be melted and cast in moulds, but special conditions are required for metals that react with air. Answer the questions:
What is creeping? Английский для Инженеров Агабекян данный файл принадлежит сайту www.crypower.ru LESSON_8_TEXT 1 МЕТАЛЛЫ Металлы - материалы, наиболее широко используемые в промышленности из-за их свойств. Исследование производства и свойства металлов известны как металлургия. Разделение между атомами в металлах маленькое, таким образом, большинство металлов плотно. Атомы регулярно устраиваются и могут скользить друг по другу. Именно поэтому металлы покорны (может быть искажен и согнут без перелома), и податливый (может быть вовлечен в провод). Металлы изменяются очень по их свойствам. Например, лидерство мягко и может быть согнуто вручную, в то время как железо может только работаться, стуча над красной высокой температурой. Регулярное расположение атомов в металлах дает им прозрачную структуру. Нерегулярные кристаллы называют зерном. Свойства металлов зависят от размера, формы, ориентации и состава этого зерна. Вообще, металл с маленьким зерном будет более твердым и более сильным, чем одно с грубым зерном. Термообработка управляет природой зерна и их размера в металле. Небольшие количества других металлов (меньше, чем lper цент) часто добавляются к чистому металлу. Это называют, сплавляя (легирование), и это изменяет структуру зерна и свойства металлов. Все металлы могут быть сформированы, таща, катясь, стуча и вытеснение, но некоторые требуют горячей работы. Металлы подвергаются металлической усталости и ползать (медленное увеличение длины под напряжением) порождение деформации и отказа. И эффекты приняты во внимание инженерами, проектируя, например, самолетами, газовыми турбинами и камерами высокого давления для высокотемпературных химических процессов. Металлы могут обрабатываться, используя станки. Способы работать металл зависят от его свойств. Много металлов могут быть расплавлены и брошены в формах, но специальные условия требуются для металлов, которые реагируют с воздухом. Ответьте на вопросы: 1. Что такое металлы и что мы называем металлургией? 2. Почему плотно большинство металлов? 3. Почему металлы покорны? 4. Что такое податливость? 5. Что такое зерно? 6. Что сплавляет? 7. Что такое прозрачная структура? 8. От чего зависят свойства металлов? 9. Что изменяет размер зерна в металлах? 10. Каковы главные процессы металлического формирования? 11. Как металлы обрабатываются? Что передвигается? Английский для Инженеров Агабекян данный файл принадлежит сайту www.crypower.ru LESSON_8_TEXT 2 STEEL The most important metal in industry is iron and its alloy - steel. Steel is an alloy of iron and carbon. It is strong but corrodes easily through rusting, although stainless and other special steels resist corrosion. The amount of carbon in steel influences its properties considerably. Steels of low carbon content (mild steels) are quite ductile and are used in the manufacture of sheet iron, wire and pipes. Medium-carbon steels containing from 0.2 to 0.4 per cent carbon are tougher and stronger and are used as structural steels. Both mild and medium-carbon steels are suitable for forging and welding. High-carbon steels contain from 0.4 to 1.5 per cent carbon, are hard and brittle and are used in cutting tools, surgical instruments, razor blades and springs. Tool steel, also called silver steel, contains about 1 per cent carbon and is strengthened and toughened by quenching and tempering. The inclusion of other elements affects the properties of the steel. Manganese gives extra strength and toughness. Steel containing 4 per cent silicon is used for transformer cores or electromagnets because it has large grains acting Uke small magnets. The addition of chromium gives extra strength and corrosion resistance, so we can get rust-proof steels. Heating in the presence of carbon or nitrogen-rich materials is used to form a hard surface on steel (case-hardening). High-speed steels, which are extremely important in machine-tools, contain chromium and tungsten plus smaller amounts of vanadium, molybdenum and other metals. Answer the questions:
4.. What kinds of steel do you know? Where are they used?
10. What are high-speed steels alloyed with? Английский для Инженеров Агабекян данный файл принадлежит сайту www.crypower.ru LESSON_8_TEXT 2 СТАЛЬ Самый важный металл в промышленности - железо и его сплав - сталь. Сталь - сплав железа и углерода. Это сильно, но разъедает легко посредством ржавления, хотя безупречные и другие специальные стали сопротивляются коррозии. Количество углерода в стали влияет на свои свойства значительно. Стали низкоуглеродистого содержания (мягкая сталь) довольно податливы и используются в изготовлении листовое железа, провода и труб. Среднеуглеродистые стали, содержащие от 0.2 до углерода на 0.4 процента, более жестки и более сильны и используются в качестве структурных сталей. И умеренные и среднеуглеродистые стали подходят для подделывания и сварки. Высокоуглеродистые стали содержат от 0.4 до углерода на 1.5 процента, твердые и хрупкие и используются в режущих инструментах, хирургических инструментах, лезвиях и весны. Сталь инструмента, также названная серебряной сталью, содержит приблизительно 1-процентный углерод и усилена и ужесточена, подавляя и умеряя. Включение других элементов затрагивает свойства стали. Марганец дает дополнительную силу и крутизну. Сталь, содержащая 4-процентный кремний, используется для ядер трансформатора или электромагнитов, потому что у этого есть большое зерно, действующее Гавайская гитара маленькие магниты. Добавление хрома дает дополнительную силу и устойчивость к коррозии, таким образом, мы можем получить нержавеющие стали. Нагревание в присутствии углерода или богатых азотом материалов используется, чтобы сформировать твердую поверхность на стали (поверхностное упрочнение). Быстрорежущая сталь, которая чрезвычайно важна в станках, содержит хром и вольфрам плюс меньшее количество ванадия, молибдена и других металлов. Ответьте на вопросы: 1. Что такое сталь? 2. Каковы главные свойства стали? 3. Каковы недостатки стали? 4.. Какие виды стали Вы знаете? Где они используются? 5. Что дает добавление марганца, кремния и хрома к стали? 6. Что может быть сделано из мягкой стали (среднеуглеродистые стали, высокоуглеродистые стали)? 7. Какие стали могут быть подделаны и сварены? 8. Как мы можем получить нержавеющую (безупречную) сталь? 9. Что используется, чтобы сформировать твердую поверхность на стали? 10. С чем сплавлена быстрорежущая сталь? Английский для Инженеров Агабекян данный файл принадлежит сайту www.crypower.ru LESSON_8_TEXT 3 METHODS OF STEEL HEAT TREATMENT Quenching is a heat treatment when metal at a high temperature is rapidly cooled by immersion in water of oil. Quenching makes steel harder and more brittle, with small grains structure. Tempering is a heat treatment applied to steel and certain alloys. Hardened steel after quenching from a high temperature is too hard and brittle for many applications and is also brittle. Tempering, that is reheating to an intermediate temperature and cooling slowly, reduces this hardness and brittleness. Tempering temperatures depend on the composition of the steel but are frequently between 100 and 650°C. Higher temperatures usually give a softer, tougher product. The colour of the oxide film produced on the surface of the heated metal often serves as the indicator of its temperature. Annealing is a heat treatment in which a material at high temperature is cooled slowly. After cooling the metal again becomes malleable and ductile (capable of being bent many times without cracking). All these methods of steel heat treatment are used to obtain steels with certain mechanical properties for certain needs. Answer the questions:
What are the methods of steel heat treatment used for? МЕТОДЫ СТАЛЬНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ Подавление - термообработка, когда металл при высокой температуре быстро охлажден погружением в воде нефти. Подавление делает сталь тяжелее и более хрупкий с маленькой структурой зерна. Закалка - термообработка, относился к стали и определенным сплавам. Укрепленная сталь после подавления от высокой температуры слишком твердая и хрупкая для многих заявлений и также хрупкая. Закалка, которая подогревает к промежуточной температуре и охлаждается медленно, уменьшает эту твердость и уязвимость. Умеряющие температуры зависят от состава стали, но часто между 100 и 650°C. Более высокие температуры обычно дают более мягкий, более жесткий продукт. Цвет окисного фильма, произведенного на поверхности горячего металла часто, служит индикатором своей температуры. Отжиг - термообработка, в которой материал при высокой температуре медленно охлаждается. После охлаждения металла снова становится покорным и податливым (способный к тому, чтобы быть согнутым много раз, не раскалываясь). Все эти методы стальной термообработки используются, чтобы получить стали с определенными механическими свойствами для определенных потребностей. Ответьте на вопросы: 1. Что может быть сделано, чтобы получить более твердую сталь? 2. Что делает сталь более мягкой и жесткой? 3. Что делает сталь более покорной и податливой? 4. Что может служить индикатором металлической температуры, нагревая его? 5. Что диапазон температуры используется для того, чтобы умерить? Для чего методы стальной термообработки, используются? Английский для Инженеров Агабекян данный файл принадлежит сайту www.crypower.ru LESSON_8_TEXT 4 НОТ WORKING OF STEEL An important feature of hot working is that it provides the improvement of mechanical properties of metals. Hot-working (hot-rolling or hot-forging) eliminates porosity, directionality, and segregation that are usually present in metals. Hot-worked products have better ductility and toughness than the unworked casting. During the forging of a bar, the grains of the metal become greatly elongated in the direction of flow. As a result, the toughness of the metal is greatly improved in this direction and weakened in directions transverse to the flow. Good forging makes the flow lines in the finished part oriented so as to lie in the direction of maximum stress when the part is placed in service. The ability of a metal to resist thinning and fracture during cold-working operations plays an important role in alloy selection. In operations that involve stretching, the best alloys are those which grow stronger with strain (are strain hardening) - for example, the copper-zinc alloy, brass, used for cartridges and the aluminum-magnesium alloys in beverage cans, which exhibit greater strain hardening. Fracture of the workpiece during forming can result from inner flaws in the metal. These flaws often consist of nonmetallic inclusions such as oxides or sulfides that are trapped in the metal during refining. Such inclusions can be avoided by proper manufacturing procedures. The ability of different metals to undergo strain varies. The change of the shape after one forming operation is often limited by the tensile ductility of the metal. Metals such as copper and aluminum are more ductile in such operations than other metals. Answer the questions:
3.How does the forging of a bar affect the grains of the metal? What is the result of this? 4.How are the flow lines in the forged metal oriented and how does it affect the strength of the forged part? 5.What are the best strain-hardening alloys? Where can we use them? 6.What are the inner flaws in the metal? 7.Can a metal fracture because of the inner flaw? 8. What limits the change of the shape during forming operations? Английский для Инженеров Агабекян данный файл принадлежит сайту www.crypower.ru LESSON_8_TEXT 4 ГОРЯЧАЯ РАБОТА СТАЛИ Важная особенность горячей работы - то, что она обеспечивает улучшение механических свойств металлов. Горячая работа (горячее вращение или горячее подделывание) устраняет пористость, directionality, и сегрегацию, которые обычно присутствуют в металлах. У горячо работавших продуктов есть лучшая податливость и крутизна, чем необработанный кастинг. Во время подделывания бара зерна металла становятся очень удлиненными в направлении потока. В результате крутизна металла очень улучшена в этом направлении и ослаблена в направлениях, поперечных к потоку. Хорошее подделывание делает линии потока в законченной части ориентируемыми, чтобы лгать в направлении максимального напряжения, когда часть помещена в обслуживание. Способность металла сопротивляться утончению и перелому во время операций холодной обработки металла играет важную роль в выборе сплава. В операциях, которые вовлекают протяжение, лучшие сплавы - те, которые становятся более сильными с напряжением (укрепление напряжения) - например, сплав медного цинка, руководство, используемое для патронов и сплавов алюминиевого магния в банках напитка, которые показывают большее укрепление напряжения. Перелом заготовки во время формирования может следовать из внутренних недостатков в металле. Эти недостатки часто состоят из неметаллических включений, таких как окиси или сульфиды, которые пойманы в ловушку в металле во время очистки. Таких включений могут избежать надлежащие производственные процедуры. Способность различных металлов подвергнуться напряжению изменяется. Изменение формы после одной операции по формированию часто ограничивается растяжимой податливостью металла. Металлы, такие как медь и алюминий более податливы в таких операциях, чем другие металлы. Ответьте на вопросы: 1. Какой процесс улучшает механические свойства металлов? 2. Какие новые свойства горячо работали продукты? 3. Как делает подделывание барного аффекта зерна металла? Каков результат этого? 4. Как линии потока в подделанном металле ориентированы и как он затрагивает силу подделанной части? 5. Каковы лучшие укрепляющие напряжение сплавы? Где мы можем использовать их? 6. Каковы внутренние недостатки в металле? 7. Металл может сломаться из-за внутреннего недостатка? 8. Что ограничивает изменение формы во время формирующихся операций? |