Lesson 8 Texts (Unite 8 Texts) Данный файл принадлежит сайту
 Скачать 2.2 Mb.
|
5)…Английский для Горных Инженеровфайл принадлежит сайту www.crypower.ru Unit_3_ТЕКСТ А А.М. Terpigorev (1873-1959) Unit_8_ТЕКСТА General Information on Mining As has been said, mining refers to actual ore extraction. Broadly speaking, mining is the industrial process of removing a mineral-bearing substance from the place of its natural occurrence in the Earth's crust. The term "mining" includes the recovery of oil and gas from wells; metal, non-metallic minerals, coal, peat, oil shale and other hydrocarbons from the earth. In other words, the wo± done to extract mineral, or to prepare for its extraction is called mining. The tendency in mining has been towards the increased use of mining machinery so that modern mines are characterized by tremendous capacities. This has contributed to: 1) improving working conditions and raising labour productivity; 2) the exploitation of lower-grade metal-bearing substances and 3) the building of mines of great dimensions. Mining can be done either as a surface operation (quarries, opencasts or open pits) or by an underground method. The mode of occurrence of the sought-for metallic substance governs to a large degree the type of mining that is practised. The problem of depth also affects the mining method. If the rock containing the metallic substance is at a shallow site and is massive, it may be economically excavated by a pit or quarry-like opening on the surface. If the metal-bearing mass is tabular, as a bed or vein, and goes to a great distance beneath the surface, then it will be worked by some method of underground mining. Working or exploiting the deposit means the extraction of mineral. With this point in view a number of underground workings is driven in barren (waste) rock and in mineral. Mine workings vary in shape, dimensions, location and function. Depending on their function mine workings are described as exploratory, if they are driven with a view to finding or proving mineral, and as productive if they are used for the immediate extraction of useful mineral. Productive mining can be divided into capital investment work, development work, and face or production work. Investment work aims at ensuring access to the deposit from the surface. Development work prepares for the face work, and mineral is extracted (or produced) in bulk. The rock surfaces at the sides of workings are called the sides, or hi coal, the ribs. The surface above the workings is the roof in coal mining while in metal mining it is called the back. The surface below is called the floor. The factors such as function, direct access to the surface, driving in mineral or in barren rock can be used for classifying mine workings: I. Underground workings:
II. Opencasts. Английский для Горных Инженеров файл принадлежит сайту www.crypower.ru Unit_8_ТЕКСТ А Общая информация о горной промышленности Как был сказан, горная промышленность относится к фактической добыче руды. Вообще говоря горная промышленность является производственным процессом удаления имеющего минерал вещества от места его естественного возникновения в Земной коре. Термин "горная промышленность" включает восстановление нефти и газа от колодцев; металлические, неметаллические полезные ископаемые, уголь, торф, битуминозный сланец и другие углеводороды от земли. Другими словами, сделанный, чтобы извлечь минерал или подготовиться к его извлечению, называют, добывая. Тенденция в горной промышленности была к увеличенному использованию оборудования для горнодобывающей промышленности так, чтобы современные шахты были характеризованы огромными мощностями. Это способствовало: 1) улучшая условия труда и поднимая трудовую производительность; 2) эксплуатация веществ отношения металла более низкого уровня и 3) создание шахт больших измерений. Горная промышленность может быть сделана или как поверхностная операция (карьеры, opencasts или как открытые ямы) или подземным методом. Способ возникновения искомого металлического вещества управляет в значительной степени типом горной промышленности, которая осуществлена. Проблема глубины также затрагивает метод горной промышленности. Если скала, содержащая металлическое вещество, на мелком месте и массивна, это может быть экономно выкопано ямой или подобным карьеру открытием на поверхности. Если имеющая металл масса будет табличной, как кровать или вена, и пойдет в большое расстояние ниже поверхности, то это будет работаться некоторым методом подземной горной промышленности. Работа или эксплуатация депозита означают добычу минерала. С этим пунктом в поле зрения много подземных работ ведется в бесплодной (ненужной) скале и в минерале. Горные выработки изменяются по форме, измерениям, местоположению и функции. В зависимости от их функции горные выработки описаны как исследовательские, если их ведут в целях нахождения или доказательства минерала, и как производительных, если они используются для непосредственной добычи полезного минерала. Производительная горная промышленность может быть разделена на работу капиталовложения, техническую разработку, и производственную работу или лицо. Инвестиционная работа стремится гарантировать доступ к депозиту от поверхности. Техническая разработка готовится к работе лица, и минерал извлечен (или произведен), оптом. Поверхности породы в сторонах работ называют сторонами, или привет углем, ребрами. Поверхность выше работ является крышей в угольной промышленности, в то время как в металле, добывающем его, назван спиной. Поверхность ниже называют полом. Факторы, такие как функция, прямой доступ к поверхности, двигающейся в минерале или в бесплодной скале, могут использоваться для того, чтобы классифицировать горные выработки: I. Подземные работы: a) Долго или глубоко в сравнении с их поперечным сечением может будьте: 1) вертикальный (шахта, гезенк); 2) скошенный (наклоны, скошенные дрейфы, наклонные поверхности); 3) горизонтальный (дрейфы, уровни, двигатели, дороги ворот, проходы, квершлаги). b) Большие открытия, имеющие взаимные измерения, сопоставимые с их длина. c) Производственные лица, измерения которых зависят от толщины депозита, работать, и на методе горной промышленности его. II. Opencasts. Английский для Горных Инженеров файл принадлежит сайту www.crypower.ru Until_8_ТЕКСТ Б Methods of Working Bedded Deposits Underground The method of working (or method of mining) includes a definite sequence and organization of development work of a deposit, its openings and its face work in certain geological conditions, It depends on the mining plan and machines and develops with their improvements. A rational method of working should satisfy the following requirements in any particular conditions: 1) safety of the man; 2) maximum output of mineral; 3) minimum development work (per 1,000 tons output); 4) minimum production cost and 5) minimum losses of mineral. Notwithstanding the considerable number of mining methods in existence, they can be reduced to the following main types: 1. Methods of working with long faces (continuous mining); 2. Methods of working with short faces (room-and-pillar). The characteristic feature of the continuous mining (Figs. 5 and 6) is the absence of any development openings made in advance of production faces. The main advantage of long continuous faces is that they yield more mineral. Besides, they allow the maximum use of combines (shearers), cutting machines, powered supports and conveyers. The longwall method permits an almost 100 per cent recovery of mineral instead of 50 to 80 per cent obtainable in room-and-pillar methods. The basic principle of room-and-pillar method (Fig. 7) is that rooms from 4 to 12 metres wide (usually 6-7) are driven from the entries, each room is separated from each other by a rib pillar. Rib pillars are recovered or robbed after the rooms are excavated. The main disadvantage of shortwall work is a considerable loss of mineral and the difficulty of ventilation. In working bedded deposits methods of mining mentioned above may be used either with stowing or with caving. In Russia, Germany (the Ruhr coal-field), France and Belgium nearly all the faces are now long ones. In Britain longwall faces predominate. The USA, Canada, Australia and to some extent India are developing shortwall faces and creating the machines for them. In these countries shortwall faces are widely used. In Russia the thick seams are taken out to full thickness up to 4.5 m thick if they are steep, and up to 3.5 m thick if they are gently sloping or inclined. In the Kuznetsk coal-field long faces are worked to the dip with ashield protection, using amethod proposed by N.Chinakal. In shield mining coal is delivered to the lower working by gravity so that additional haulage is not required (Fig. 8). It should also be noted that in Russia hydraulic mining is widely used as it is one of the most economic and advantageous methods of coal getting. New hydraulic mines are coming into use in a number of coal-fields. Hydraulic mining is developing in other countries as well. The aim of hydraulic mining is to remove coal by the monitors (or giants) which win coal and transport it hydraulically from the place of work right to the surface. It is quite obvious that the choice of the method of mining will primarily depend on the depth and the shape and the general type of the deposit. Английский для Горных Инженеров файл принадлежит сайту www.crypower.ru Unit_8_ТЕКСТ Б Методы рабочего пластового метрополитена депозитов Метод работы (или метод горной промышленности) включают определенную последовательность и организацию технической разработки депозита, его открытий и его работы лица в определенных геологических условиях, Это зависит от добывающего плана и машин и развивается с их улучшениями. Рациональный метод работы должен удовлетворить следующие требования в любых особых условиях: 1) безопасность человека; 2) максимальная добыча минерала; 3) минимальная техническая разработка (за 1,000-тонную продукцию); 4) минимальные издержки производства и 5) минимальные потери минерала. Несмотря на значительное число добывающих существующих методов, они могут быть уменьшены до следующих главных типов:1. Методы работы с вытянутыми лицами (непрерывная горная промышленность); 2. Методы работы с короткими лицами (комната-и-столб). Характерная особенность непрерывной горной промышленности (Фиги. 5 и 6) отсутствие любых открытий развития, сделанных перед производственными лицами. Главное преимущество длинных непрерывных лиц состоит в том, что они приводят к большему количеству минерала. Кроме того, они позволяют максимальное использование объединений (комбайны), металлорежущие станки, приводил в действие поддержки и конвейеры longwall метод разрешает почти 100-процентное восстановление минерала вместо 50 - 80 процентов, доступных в методах комнаты-и-столба. Основной принцип метода комнаты-и-столба (Рис. 7) - то, что комнаты от 4 до 12 метров шириной (обычно 6-7) ведут от записей, каждая комната отделена друг от друга столбом ребра. Столбы ребра восстановлены или ограблены после того, как комнаты выкопаны. Главное неудобство работы shortwall является значительной потерей минерала и трудностью вентиляции. В рабочих пластовых методах депозитов горной промышленности упомянутого выше может использоваться или с убиранием или со спелеологией. В России, Германии (Рурский каменноугольный бассейн), Франция и Бельгия почти все лица являются теперь длинными. В Великобритании longwall лица преобладают. США, Канада, Австралия и до некоторой степени Индия развивают лица shortwall и создают машины для них. В этих странах shortwall лица широко используются. В России толстые швы вынуты к полной толщине 4.5 м толщиной, если они круты, и 3.5 м толщиной, если они мягко клонятся или склонные. В Кузнецком каменноугольном бассейне вытянутые лица работаются к падению с ashield защитой, используя amethod предложенный N.Chinakal. В щите уголь горной промышленности поставлен более низкой работе силой тяжести так, чтобы дополнительная перевозка не требовалась (Рис. 8). Нужно также отметить, что в России гидравлическая горная промышленность широко используется, поскольку это - один из большинства экономических и выгодных методов добычи угля. Новые гидравлические шахты входят в употребление во многих каменноугольных бассейнах. Гидравлическая горная промышленность развивается в других странах также. Цель гидравлической горной промышленности состоит в том, чтобы удалить уголь мониторами (или гиганты), которые выигрывают уголь и транспортируют его гидравлически от места, работают правильно на поверхность. Довольно очевидно, что выбор метода горной промышленности будет прежде всего зависеть от глубины и формы и общего типа депозита. Английский для Горных Инженеров файл принадлежит сайту www.crypower.ru Unit_8_ТЕКСТ В Mining Thick Seams Longwall retreating is one of the primary methods of mining in many coal mining areas. There is a high degree of mechanization, and mine safety is receiving an increasing amount of emphasis. Thick seam coal mining is important in Russia. Many high-quality coal seams exceed 35 metres (12 feet) in thickness — the normally accepted classification for a thick seam (although this varies in different countries). Some of these thick seams are of key importance in major mining basins. Seam thickness is the most significant factor which is taken into account in mining practice. The increasing strata movement with increasing seam thickness requires not only specialized extraction techniques, but also highly specialized ground control and support methods. This is certainly true of the coal basins where coal seams are gassy and the majority of coal is liable to spontaneous combustion. Coal seams occur at a depth of between 350 and 710 metres (1,150 and 2,330 feet). Longwall retreating is the primary method of mining at the collieries with more than 98 per cent of the total output. Application of a mining method with the coal face being advanced down the dip is steadily expanding; shortwall pillar extraction with power loaders is being successfully employed. Coal faces and development headings are equipped with instruments for automatic gas protection and centralized telemonitoring of methane content. Data on gas conditions in development headings which are particularly dangerous from the viewpoint of methane content, and in all coal faces are transmitted to the mine dispatcher's control panel. In order to reduce gas content in mine workings, extensive use is made of preliminary gas drainage of the coal seams, gas drainage of roofs to be caved and also of the goaf. The main trend in mine transport is towards high-capacity automatic conveyer systems. In underground workings transport of men and materials is by high-capacity electric locomotives; in incline roadways, by ropeways, floor-mounted haulage and up-to-date hoisting installations. The mining district is usually developed by mine shafts. The mining method is longwall retreating along the strike and down the dip. The mining area is divided into two blocks east and west. In the eastern block, the panels are mined down the dip, in the western block, mining takes place along the strike. The faces are 200 metres long and operate along the strike of the seam. Sandstone forms the immediate roof and floor of the seam. Each face is mining a 3.5-metre thick section of coal, and a 0.5 to 0.8 metre thick pillar (band) of coal is left between two panels to form the roof of the lower face. Each face is equipped with a double-ended dram shearer. The drams are 1.8 metres in diameter and a 0.6-metre web of coal. The leading dram cuts the top section of the face, and the trailing dram cuts the bottom section. Water jets are fitted to the drams for dust suppression. Coal passes along the face on the armoured face conveyer to the crasher installed at the main gate end of the conveyer, which reduces the size of the coal before it is delivered to a beam stage loader in the main gate. The faces are operated on two production shifts and one maintenance shift per day. Each face is supported by shield supports. It should be stressed that special attention is paid to underground methane drainage. The methane is pumped through pipes first to the tail gate and then through the mine gate to the upcast shafts and then to the surface, where it is used for heating. Two sensors for continuously monitoring the emission of CH4 are situated in the top panel, one in the main gate, and the other in the tail gate. These are placed 20 metres in front of the face. The control room at the mine's surface automatically monitors and records CH4 emissions throughout the mine. In coal face and development operations, use is made of current forecasting of the liability to sudden outbursts, that is establishing dangerous and non-dangerous zones. All coal faces are equipped with mechanized complexes, comprising power loaders. In underground haulage roadways, use is made of high-capacity belt and apron conveyers. Coal is hoisted to the surface through two skip shafts. Monorails are widely used on levels for transport of materials and equipment to coal faces and development headings. Some of production processes are automatic. |