Главная страница
Навигация по странице:

Введение 1 Роль мех и авт в пром и гражд стрве



Скачать 29.07 Mb.
Название Введение 1 Роль мех и авт в пром и гражд стрве
Анкор shpory_po_MiAS.docx
Дата 24.04.2017
Размер 29.07 Mb.
Формат файла docx
Имя файла shpory_po_MiAS.docx
Тип Документы
#2116
страница 8 из 9
1   2   3   4   5   6   7   8   9

7)Машины для выравнивания поверхности затвердевшего бетона- шлифовальные машины. Они бывают:1)Ленточные шлифмашины-Эти машины применяются для шлифовки больших плоских поверхностей, снятия изрядного слоя материала или обдирки грубых поверхностей. Обработка поверхности в этом типе машин происходит благодаря движению шлифовальной ленты по направляющим роликам2) Вибрационные шлифмашины применяются для гладкой тонкой отделки поверхности и подходят для общих и чистовых отделочных работе.Обработка поверхности в этом типе машин происходит благодаря вибрации шлифплиты устройства, которая достигается вращением закрепленного на валу двигателя эксцентрика.3) Эксцентриковые шлифмашиныТакие машины выделяются среди других шлифующих устройств тем, что в них совмещены два типа движения шлифплиты: эксцентриковое движение плюс вращение, и поэтому могут иметь очень разнообразное применение. Можно производить шлифование по выпуклым и вогнутым поверхностям, так как некоторые эксцентриковые шлифмашины имеют эластическую шлифовальную тарелку (круглая шлифплита) 4)угловые шлифовальные машины, известные под названием «болгарки». Рабочим инструментом «болгарки» чаще всего является абразивный диск для резки или шлифовки определенного типа материала.



9)Станки для арматурных работ:

1)Станки для резки и правки арматуры. Они позволяют механизировать трудоемкие процессы размотки, правки, очистки, отмеривания и резки на мерные длины. Разматываемая из мотка круглая арматурная сталь 6 захватывается тянущими роликами 4 и протягивается через правильный барабан 5. Длина отрезаемого прутка регулируется подвижным упором 1, управляемым при помощи тросов. Упор соединен с механизмом включения и режущим приспособлением 2 с ножами 3, которые перерезают стержень 6 в момент нажатия его конца на упор 1. Скорость вращения ножей 3 увязывается со скоростью вращения роликов 4, подающих арматуру.

60.jpg


Рис. 60. Схема работы станка для правки и резки легкой арматуры: 1 — упор; 2 — режущее приспособление; 3 — ножи; 4 — тянущие ролики; 5 — правильные ролнкн; 6 — арматурный стержень


2) Гибочные станки- Это установка, с помощью которой можно выполнить любые гибочные операции с целью придать изделию заданные параметры. Все станки схожи между собой, они состоят из металлической рамы, редуктора, двигателя и блока управления. Станки подразделяются на мобильные и стационарные. Последние используются в специальных цехах и имеют более мощные параметры. Вместе с тем они занимают большую площадь и имеют большой вес. Мобильные станки могут легко транспортироваться, так как весят в среднем 40-100 кг и занимают меньше места на площадке.

10)Достижения в совершенствовании машин и оборудования для транспортирования , укладки и уплотнения строительных смесей. В настоящее время Уровня развития машин и оборудования для транспортирования , укладки и уплотнения строительных смесей показал их значительное разнообразие как по конструктивным, так и по технологическим параметрам. Благодаря совершенствованию машин и оборудования увеличивается не только объем работ но и улучшается качество, в значительно сжатые сроки. Процесс производства становится более быстрым и менее трудоемким. Все это происходит благодаря установлению датчиков которые устанавливают оптимальный режим работы не нарушая качество строительной смеси.
19 Машины для отделочных работ

1 машины для штукатурных работ При выполнении штукатурных и работ применяют машины для приготовления растворов, транспортирования их к месту укладки и нанесения, а также для отделки оштукатуриваемых поверхностей. При больших масштабах строительства на площадку автотранспортом доставляют готовый раствор с заводов и устраиваются штукатурные станции, обеспечивающие прием, побуждение, транспортирование и нанесение раствора на поверхность. Станция состоит из цельнометаллического утепленного кузова , совмещенного с приемным бункером. Внутри станции размещены струг, шнек, растворонасос и пульт управления . Станция оборудована гидросистемой , а также системами водоснабжения  , вентиляции и отопления. Раствор из кузова автораство-ровоза выгружается в бункер и стругом перемещается к шнеку . Шнек, вращаясь, побуждает раствор и перемещает его к накопителю и далее к растворонасосу для транспортирования к месту работ. При небольших объемах для механизации штукатурных работ при отделке внутренних помещений применяют штукатурные агрегаты .Он предназначен для приготовления или побуждения готового раствора, загрузки его в приемный бункер, процеживания, транспортирования и нанесения пневматическим распылителем на поверхность. Штукатурный агрегат -комплекс устройств, смонтированных на ходовой раме с убирающимися опорами. К устройствам относятся: противоточный растворонасос с редуктором , вибросито с приводом , скипом-смесителем с собственным приводом , раствороводом и пневматическим распылителем с воздушным шлангом приемный бункер с побудителем и компрессор , имеющие общий привод от электродвигателя , установленного на плите .

2 Машины и оборудование для молярных работ Комплекс производства малярных работ в городском строительстве включает в себя: 1)Приготовление малярных составов из полуфабрикатов и подача их к рабочим местам осуществляются передвижными малярными станциями и агрегатами. Выполнение малярных работ непосредственно на строительном объекте включает подготовку поверхностей и их окрашивание.2)Для механизированного окрашивания различных поверхностей масляными, синтетическими и водными составами широко применяют переносные и передвижные окрасочные агрегаты, работающие по принципу распыления красочных составов. В таких агрегатах красочный состав из резервуара силой сжатого воздуха или с помощью насоса подается под давлением к распылительному устройству (соплу, форсунке), дробящему состав на мельчайшие частицы и наносящему его тонким слоем на окрашиваемую поверхность. Различают окрасочные агрегаты воздушного (пневматического) распыления, предназначенные для нанесения на поверхности шпаклевок. нитроэмалей, масляных и клеевых красок, и механического (безвоздушного) распыления, используемые для нанесения на поверхности лакокрасочных материалов, водно-меловых и водно-известковых красочных составов.

3)Машины для производства кровельных работ ,гидроизоляционных работВ настоящее время основными видами кровельного покрытия являются рулонная и безрулонная (мастичная) кровли. Для устройства безрулонных кровель применяют передвижные станции, посредством которых механизируется разгрузка мастичных материалов и их раз жижение с последующей подачей и нанесением на поверхность распыливание'м. Такие станции обеспечивают производительность до 800 м2/ч, дальность подачи по вертикали 50 м, по горизонтали — до 80 м. При устройстве рулонных кровель все чаще применяют рубероид с наплавленным в заводских условиях слоем мастики. Такой материал приклеивают к основанию путем разогрева (подплавления) покровного мастичного слоя до температуры 140°...160°С пламенем горелок и последующего прижима.

4) Машины для стекольных работ. В настоящее время все работы по изготовлению окон произвоизводятся на заводах. На стройплощадках только подготавливаются проемы и закрепляются рамы или стеклопакеты. Процесс установки происходит следующим образом:
-оконный проем освобождается от старого окна и подготавливается к установке нового окна
-с нового окна демонтируются стеклопакеты и навесные створки
-оконная рама с помощью уровня выставляется в проеме
-в оконной раме и в стене для крепежа сверлятся отверстия
-в готовые отверстия вставляются специальные крепежные элементы, и рама закрепляется в оконном проеме
-устанавливается отлив
-стеклопакеты и створки вставляются в оконную раму, происходит регулировка фурнитуры
-стык между окном и стеной теплоизолируется и герметизируется
-устанавливается подоконник
На заключительном этапе установки пластикового окна происходит отделка откосов

5) Машины для устройства полов Для разравнивании, уплотнения и предварительного заглаживания бетонных и цементных полон и стяжек, а также мозаичных поличерцементных полов применяются виброрейки, представляющие собой стальную балку определенного профиля с размещенным на ней вибровозбудителем общего назначения. В зависимости от площади обработки и жесткости смеси используют одно- и двухбалочные виброрейки и виброрейки специального профиля.Обработка поверхности виброрейкой заключается в следующем: машина устанавливается на маячных рейках и перемещается оператором по поверхности полосы, разравнивая уложенную смесь и уплотняя ее. Установка вибровозбудителя па рейке, как правило, обеспечивает ее направленные колебания, причем результирующая центробежного усилия направлена в сторону движения рейки, что облегчает ее перемещение оператором. Это особенно важно для ниброреек, имеющих значительную ширину захвата и массу. Для перемещения виброреек используют как жесткие рукоятки, так и гибкие тяги. Кроме электроприводных применяют виброрейки с пнев.модвигателями и двигателями внутреннего сгорания.Машины для заглаживания бетонных полов в зависимости от вида рабочего органа подразделяются на лопастные и дисковые. Лопастные машины выпускаются трех- и четыре.хлопастными.

6) Направления развития конструкций машин и оборудования для отделочных работ

Уровня развития машин и оборудования для отделочных работ показал их значительное разнообразие как по конструктивным, так и по технологическим параметрам. Благодаря совершенствованию машин и оборудования увеличивается не только объем работ но и улучшается качество, в значительно сжатые сроки. Процесс производства становится более быстрым и менее трудоемким. Однако все еще велика доля ручного труда она составляет 30%, что в свою очередь составляет 20% от ббщей стоимости строительства.
21.Ручные машины и инструмент.

21.1) Общие сведения, классификация.

Ручные машины – машины, у которых главное движение (движение рабочего органа) производится двигателем, а вспомогательное (подача) и управление вып-ся непосредственным воздействием оператора вручную. По принципу действия: - непрерывно-силовые; - импульсно-силовые; По хар-ру движ. раб органа: - с вращательным; - с возвратным; - со сложным движением;

По режиму работы: - легкого; - среднего; - тежелого; - сверхтяжелого; Бывают: - реверсивные; - неверсивные;- односкоростные; - многоскоростные; По назнач. и области применения: - маш. общего применения; - для обработки металлов; - для обраб. дерева; - для обраб. камня; - для обраб. бетона; - для раб. по грунту; - для сварочных работ; - универс-е;

По виду привода: - с электрическим; - с пневматич-м; - с гидравлич-м; - с приводом от ДВС; По классам защиты от поражения током эл-е ручные маш.: - 1-го класса: номин. напряжение > 42В, одна деталь доступна для прикосновения, отделена от частей, нах-ся под напряж.; - 2-го класса: номин. напряжение > 42В, все металлич. детали, доступные для прикосн., отделены от частей, нах-ся под напряж.; - 3-го класса: номин. напряж. < 42В, маш., питающиеся от автономных источников. По конструктивному исполнению ручные маш. с вращающимся раб. органом: - прямые (оси раб. органа и привода совпадают или параллельны); - угловые (расположены под углом); По сп-бу преобразования подводимой энергии ручные маш. ударного действия: - механич-е (м-у двигателем и раб. органом имеется промежут-ый преобраз-ый механизм); - фугальные (механизма нет); Индекс ручной маш. сост. из букв. и цифр. частей, опред. вид привода, группу маш. по назнач. и её констр-ые особенности.

21.2) Современные машины.

Ручные машины - механизированный инструмент, группа технологических машин со встроенными двигателями, при работе которых их вес полностью или частично воспринимается руками оператора, производящего подачу и управление машиной. Р. м. обычно весит от 1,5 до 10 кг. Для приведения в действие рабочего органа в Р. м. используют главным образом пневматический или электрический привод (реже гидравлический) от двигателя внутреннего сгорания или порохового заряда. По назначению различают свыше 100 видов Р. м., которые в соответствии с классификацией делятся на самостоятельные группы.

Сверлильные машины предназначаются для образования отверстий. По исполнению делятся на прямые (общего назначения) и угловые (для работы в труднодоступных местах). Сверлильные Р. м. при оснащении специализированным инструментом или насадками используются для зачистки, резки, шлифовки, распиловки, фрезерования и других работ.

Шлифовальные машины применяют не только для шлифовки, но и для зачистки и полировки разных материалов. По исполнению шлифовальные Р. м. бывают прямые и угловые.

Резьбозавёртывающие машины предназначены для сборки резьбовых соединений. Распространение получили гайковёрты. В эту группу входят также шуруповёрты, шпильковёрты, муфтовёрты для завёртывания и отвёртывания винтов, шпилек, трубных муфт.

Молотки и другие Р. м. ударного действия (например, клепальные, зачистные, рубильные машины) применяют на сборочных и металлообрабатывающих операциях. Очистку металлических деталей от старой краски, ржавчины, окалины осуществляют пучковыми молотками, рабочий инструмент которых представляет собой пучок стальных закалённых стержней. В строительстве, горной и других отраслях промышленности для разрушения бетона, горных пород и т.п. используют отбойные молотки. Для образования размерных отверстий в горных породах, бетоне, кирпиче и т.п. материалах применяют перфораторы, рабочий инструмент которых не только совершает удар, но и вращается. Для обработки и зачистки каменных, бетонных и т.п. поверхностей служат бучарды с рабочим инструментом в виде стального башмака с закалёнными шипами. К этой же группе относятся гвоздезабивные, скобозабивные и другие Р. м.

Фрезерные машины используют для образования пазов, гнёзд, различных углублений в металлических, деревянных, пластмассовых и других изделиях. К этой группе машин относятся рубанки , долбёжники, шаберы, напильники и т.д.

21.3) Шлифовальные машины.

Ручные шлифовальные машины обрабатывают самые различные материалы. В соответствии с общей классификацией ручные шлифовальные машины относятся к непрерывно-силовым и могут быть с вращательным, замкнутым и сложным движением рабочего органа. Они являются машинами общего применения и выпускаются с пневматическими и электрическими двигателями всех трех классов защиты от поражения электрическим током. По конструктивному исполнению шлифовальные машины с вращательным движением рабочего органа могут быть прямыми, угловыми, торцовыми и с гибким валом, машины с замкнутым движением — барабанного типа и сложным — площадочного типа.

В условиях строительного объекта основную массу применяемых шлифовальных машин составляют прямые и угловые машины и машины с гибким валом. Последние имеют вынесенный электрический двигатель и две сменные головки — прямую и угловую. Передача момента от двигателя к рабочему органу в этой машине выполняется гибким валом.

В качестве рабочих органов в прямых и угловых машинах и головках применяют абразивные круги, эластичные диски, металлические щетки, а также войлочные, фетровые и хлопчатобумажные круги.

Ручными электрическими и пневматическими машинами зачищают поверхности сварочных швов, режут трубы и профильный металл из углеродистых и легированных сталей, снимают фаски под сварку листового металла и труб, удаляют наплавы на металле, шлифуют металлические изделия, а также мрамор, гранит, зачищают ступени лестничных маршей и т. д. Эффективность работы шлифовальных машин в большой степени зависит от режима работы, прочности и износостойкости рабочего органа.

21.4) Машины для резки металла.

Ножницы применяются для резания как гладкого, так и гофрированного листового металла, арматуры и других материалов. Различают следующие типы ручных ножниц: вырубные, ножевые, прорезные, дисковые и рычажные, которые имеют электрический, пневматический или гидравлический привод. Тип ручных ножниц опред-ся конструкцией режущего инструмента. У ножевых ножниц имеются два ножа, из которых один является подвижным, а другой неподвижным. У вырубных ножниц режущим инструментом являются пуансон и матрица, а у прорезных - два неподвижных и подвижный нож, перемещающийся между ними. У дисковых ножниц режущим инструментом являются два вращающихся диска. Наибольшее распространение получили первые два типа ножниц, так как они пригодны для резки металла толщиной до 4 мм, в то время как дисковые — только до 1 мм.

Вырубные ножницы. Они предназначены для вырубки криволинейных заготовок, люков и окон в различных изделиях из ЛИСТОВОГО металла толщиной до 4,0 мм. Ими также можно резать гофрированные листы. При работе ножницами достигаются точность раскроя, чистота реза и ровность кромок.

Ножевые ножницы. Они предназначены для резки листового металла толщиной до 4 мм. Правильная установка и заточка ножей обеспечивают получение высокой производительности и безопасность работы.

Недостатком вырубных и прорезных ножниц является относительно большой отход металла в стружку.

21.5) Машины для обработки дерева.

Машины для распиловки и строжки материалов — пилы, рубанки и долбежни-ки — выпускаются обычно электроприводными. Высокая скорость резания и возможность очень большой подачи требуют установки на деревообрабатывающих машинах достаточно мощных электродвигателей

Дисковые пилы предназначены для продольной и поперечной распиловки древесины различных пород. Применяют для пригонки деталей при монтаже деревянных конструкций, для резки мрамора, камня и других материалов (в этом случае вместо пильного диска ставится абразивный диск). Основными параметрами этих машин являются максимальная глубина пропила, диаметр пильного диска и частота вращения его на холостом ходу.

На основании машины часто закрепляется устройство, служащее для направления движения машины при работе и получения изделия заданной ширины.

Рабочим инструментом дисковых пил является круглый стальной диск, имеющий по окружности ряд последовательно расположенных зубьев.
1   2   3   4   5   6   7   8   9
написать администратору сайта