1 техническое задание произвести расчет электропривода многооперационного станка

Скачать 4.17 Mb. Название 1 техническое задание произвести расчет электропривода многооперационного станка Анкор Vecher1111_chernye_brovi_nasopil_-_Kopia.doc Дата 29.03.2018 Размер 4.17 Mb. Формат файла Имя файла Vecher1111_chernye_brovi_nasopil_-_Kopia.doc Тип Техническое задание #18546 страница 1 из 4

1   2   3   4 ВВЕДЕНИЕ Данный курсовой проект посвящен расчету электропривода многооперационного станка. Решение данной задачи имеет важное значение, так как от правильности проектирования системы автоматизированного электропривода зависят режимы работы станка, показатели его надежности, точности и времени обработки детали. Разработка систем электропривода на современном уровне предполагает системный подход к проектированию, моделирование режимов работы с учетом действия технологических факторов. Повышение качества системы возможно только при комплексном подходе, когда выбор отдельных элементов, например, электродвигателя, производится с учетом особенностей построения механической части и системы управления. Особенности системы электропривода, в свою очередь, влияют на режимы работы механической части и системы управления. Электроприводы металлорежущих станков с программным управлением являются одним из направлений применения высокоточных систем электропривода с жесткими технологическими требованиями. В связи с вышесказанным, в курсовом проекте необходимо решить следующие задачи: расчет статических мощностей и моментов; расчет циклограмм работы электроприводов станка; построение нагрузочной диаграммы привода; формирование желаемой механической характеристики электропривода; выбор электродвигателя с учетом способа регулирования; построение структурной схемы и расчет параметров электропривода; оценка статических и динамических показателей системы; выбор системы управления электропривода, проверка электропривода на заданные производительность и точность. 1 ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ Произвести расчет электропривода многооперационного станка 6904ВМФ2. Направление подачи – продольная. Вид обработки – растачивание. Материал детали – медь. В таблице 1.1 указаны основные параметры многооперационного станка. Таблица 1.1 – основные параметры многооперационного станка 6904ВМФ2 Параметры Значение Размеры рабочей поверхности стола 500 х 400 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 300 Наибольшее перемещение стола: продольное поперечное шпиндельной бабки (вертикальное) 500 500 500 Расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности стола 65…555 Расстояние от торца шпинделя до центра стола 230…730 Конус отверстия шпинделя 45 Вместимость инструментального магазина, шт. 30 Наибольший диаметр инструмента загружаемого в магазин 160 Число ступеней вращения шпинделя 19 Параметры Значение Частота вращения шпинделя, об/мин 32…2000 Рабочие подачи, мм/мин 2,5…2500 Наибольшая сила подачи стола, кН 7,5 Скорость быстрого перемещения, мм/мин 5000 Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт 4,5 Продолжение таблицы 1.1 Габаритные размеры: длина ширина высота 2790 2060 2000 Масса, кг 5082   1   2   3   4