Главная страница
Навигация по странице:

  • «Санкт-Петербургский государственный морской технический университет» в г. Северодвинске Н.С. Обловацкая Технология машиностроения

  • Методические указания к выполнению практических и контрольных работ Cеверодвинск 2009

  • Технология машиностроения МУ к КР и ПР ЗФОч 2. Тесты для самоконтроля, а также общие рекомендации и примеры их выполнения. Печатается по решению редакционноиздательского совета Севмашвтуза


    Скачать 2.5 Mb.
    НазваниеТесты для самоконтроля, а также общие рекомендации и примеры их выполнения. Печатается по решению редакционноиздательского совета Севмашвтуза
    АнкорТехнология машиностроения МУ к КР и ПР ЗФОч 2.doc
    Дата28.05.2018
    Размер2.5 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаТехнология машиностроения МУ к КР и ПР ЗФОч 2.doc
    ТипТесты
    #21120
    страница1 из 21

    Подборка по базе: реферат тесты.pdf, 080101.62 Тренировочные тесты (3).pdf.
      1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   21


    Федеральное агентство по образованию Российской Федерации
    Филиал «СЕВМАШВТУЗ» государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования

    «Санкт-Петербургский государственный морской технический университет» в г. Северодвинске


    Н.С. Обловацкая

    Технология машиностроения
    Методические указания

    к выполнению практических и контрольных работ

    Cеверодвинск

    2009

    УДК 621.7 (075.8)


    Технология машиностроения: Методические указания к выполнению практических и контрольных работ. Часть 2. /составила Н.С.Обловацкая - Северодвинск: Севмашвтуз, 2009. - 80с.

    Ответственный редактор: д.т.н., профессор Пестов Н.А.
    Рецензенты: старший преподаватель Кузнецова Ю.Ю., ведущий инженер ООО Градстрой Белоус М.М.
    Методические указания "Технология машиностроения" предназначены для студентов специальности 060800 "Экономика и управление на предприятиях машиностроения" заочного отделения при изучении дисциплины " Технология машиностроения ".

    Методические указания содержат варианты заданий для практических и контрольных работ, тесты для самоконтроля, а также общие рекомендации и примеры их выполнения.

    Печатается по решению редакционно-издательского совета Севмашвтуза.

    © Севмашвтуз, 2009 г.
    Содержание

    1. Шероховатость поверхности 5

    1.1. Нормирование шероховатости поверхности 5

    1.2. Обозначение шероховатости поверхности 6

    2. Общие сведения о точности размеров 11

    2.1. Понятие о допуске 12

    2.2. Понятие о квалитетах 14

    2.3. Обозначение размеров на чертежах. 15

    3. Выбор вида и метода получения заготовки 17

    3.1. Технико-экономическое обоснование выбора заготовки 17

    3.2. Порядок расчета технико-экономических показателей заготовки из проката 19

    4. Разработка маршрутного технологического процесса 35

    4.1. Анализ технологичности детали 35

    4.2. Материал детали и его свойства 37

    4.3. Описание изделия, сборочной единицы и детали 37

    4.4. Определение типа производства 38

    4.5. Основные положения системы ЕСТД 40

    4.6. Выбор методов обработки поверхностей 40

    4.7. Проектирование технологического процесса 42

    4.8. Структура технологической операции 44

    4.9. Методика разработки структуры технологической операции 46

    4.10. Методика разработки операционного технологического процесса механической обработки 48

    4.11. Контрольные вопросы 49

    4.12. Пример выполнения работы: 50

    4.13. Технология изготовления деталей класса валов 52

    4.14. Технология изготовления зубчатых колес 53

    5. Определение промежуточных припусков, допусков и размеров 56

    5.1. Аналитический метод определения припусков 58

    6. Выбор технологического оборудования 67

    7. Выбор и описание режущего инструмента 68

    8. Расчет режимов обработки 70

    8.1. Установление режимов резания аналитическим методом 70

    8.2. Определение режимов резания статистическим методом 74

    8.3. Расчет технической нормы времени 76

    9. Задание на контрольную работу 80

    9.1. Объем и содержание работы 81

    9.2. Задание к работе 81

    10. Литература. 83

    1.Шероховатость поверхности

    1.1.Нормирование шероховатости поверхности


    Поверхность, ограничивающая тело и отделяющая его от окружающей среды, называется реальной поверхностью. Реальная поверхность детали образуется в процессе ее изготовления и в отличие от идеальной геометрической номинальной поверхности, изображаемой на чертежах, всегда имеет неровности различных формы и высоты в виде выступов и впадин с небольшими расстояниями между ними.

    Шероховатость поверхности — это совокупность неровностей обработанной поверхности с относительно малыми шагами.

    Шероховатость поверхности принято определять по ее профилю, который образуется в сечении этой поверхности плоскостью, перпендикулярной к номинальной поверхности. При этом профиль рассматривается на длине базовой линии, используемой для выделения неровностей и количественного определения их параметров.



    1. Профиль шероховатости и его характеристика

    Высота выступа профиля — это расстояние от средней линии профиля до высшей точки выступа профиля.

    Глубина впадины профиля —это расстояние от средней линии профиля до низшей точки впадины профиля.

    Неровность профиля — это выступ профиля и сопряженная с ним впадина профиля.

    Шаг неровностей профиля — это длина отрезка средней линии профиля, содержащая выступ профиля и сопряженную с ним впадину профиля (рис.1). Средний шаг неровностей профиля — это среднее значение шага неровностей профиля по средней линии в пределах базовой длины.

    Шагом местных выступов называется длина отрезка средней линии между проекциями на нее двух наивысших точек соседних местных выступов профиля. Средним шагом местных выступов профиля называется среднее значение шага местных выступов в пределах базовой длины.

    Для оценки шероховатости поверхности в машиностроении получил большое распространение высотный критерий. Высота неровностей профиля по десяти точкам Rz представляет собой сумму средних абсолютных значений высот пяти наибольших выступов профиля и глубин пяти наибольших впадин профиля в пределах базовой длины I, т. е.



    где урmi— высота 1-го наибольшего выступа профиля; уvтi— глубина 1-й наибольшей впадины профиля.

    Столь же большое значение в машиностроении при оценке шероховатости поверхности имеет и критерий Ra. Среднее арифметическое отклонение Ra профиля есть среднее арифметическое абсолютных значений отклонений профиля в пределах базовой длины l, т. е.





    где у — отклонение профиля, определяемое расстоянием между любой точкой профиля и средней линией; l —базовая длина; п — число выбранных точек на базовой длине.
      1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   21


    написать администратору сайта